PVS-2B-45系列不二越NACHI变量柱塞泵

那智不二越（NACHI）变量柱塞泵PVS系列规格表（法兰安装B型，标准N压力补偿）

 日本不二越NACHI PVS-2B-45变量柱塞泵 完整版产品说明书

 一、型号完整释义（标准型号示例：PVS-2B-45N3-1-E13）

 分段拆解

1. PVS：变量轴向柱塞泵系列

2. 2：泵体2号规格

3. B：法兰式安装（A=脚座安装）

4. 45：理论排量 45cc/rev（45mL/r）

5. 控制代码

    - N：标准恒压压力补偿（最常用）

    - P：远程遥控恒压

    - WS：两段压力控制

    - R：负载感应节能控制

    - RS：电磁切断控制

6. 压力段代号（0/1/2/3）

    - 0：2～6.5MPa（286～500psi）

    - 1：2～12MPa（286～1000psi）

    - 2：3～14MPa（429～2000psi）

    - 3：3～21MPa（429～3000psi，高压款，PVS-2B-45专属新增）

7. 轴类型1=平键轴；S=花键轴

8. E后缀油口标准

    - E13：SAE法兰油口（通用注塑机）

    - E20：BSP英制螺纹油口

9. 设计号12/20/30：20设计仅用于PVS-2B-45N3高压版本

 二、核心技术规格参数

 1. 排量、压力

- 理论排量：45 cm³/rev

- 额定连续工作压力：21MPa（210bar）

- 瞬时峰值耐压：25MPa（250bar）

- 容积效率：≥92%（1000rpm、14MPa工况）

- 总效率：≥86%

 2. 转速与流量

- 最低稳定转速：500 r/min

- 最高允许连续转速：2000 r/min

- 标准转向：轴端看顺时针；可定制逆时针

- 理论流量计算：Q(L/min)=45×转速÷1000

  - 1000rpm：45L/min

  - 1500rpm：67.5L/min

  - 2000rpm：90L/min

 3. 重量、介质、使用环境

- 整机净重：21kg

- 适用液压油：ISO VG32/VG46/VG68抗磨液压油

- 最佳运动粘度：20～200 mm²/s

- 正常油温：0～60℃；短时最高80℃

- 吸油真空度：≤-0.03MPa（禁止负压过大）

- 壳体泄油背压：≤0.1MPa（泄油管单独回油箱）

- 过滤要求：吸油150目粗滤；压力油路10μm精滤

 4. 扭矩参考（21MPa满压）

最大输入扭矩≈152 N·m

配套电机推荐：15kW/18.5kW（2000rpm高压工况）

 三、产品核心结构与特性（不二越独家半圆斜盘技术）

 1. 节能低功耗（核心优势）

独有半圆柱承压斜盘，全液压面受力平衡：

- 达到系统设定压力后，泵自动减小排量近乎零输出，大幅降低空载电机损耗，减少发热，可缩小冷却器规格；

- P-Q曲线锐截止特性，保压阶段省电显著，适合注塑、压铸长时间保压工况。

 2. 低噪音、低脉动、高稳定

- 11柱塞奇数布局+配流盘降噪油槽，流量脉动远低于普通柱塞泵，整机噪音比同规格竞品低3～5dB；

- 滑靴、斜盘、配流盘三重油压自平衡结构，抗污染，不易拉伤，连续运行震动极小；

- 球面配流盘承载均匀，冲击负载下使用寿命更长（规范维护3～5年）。

 3. 多控制方案可选（适配不同节能需求）

1. N型恒压补偿（标配）：单压力保压，注塑机主流；

2. WS双压控制：高低压自动切换，快速进给低压、工进高压，节能；

3. R负载感应LS控制：流量按需供给，空载零排量，大功率设备省电最优；

4. P远程压力控制：外接调压阀电控远程调系统压力；

5. RS电磁切断：电磁阀卸压，停机/待机零输出。

 4. 安装与维护优势

- 标准SAE法兰安装，日系设备原装替换无需改底座；

- 压力、最大流量外置调节螺钉，扳手即可调整，带锁紧螺母防松；

- 独立壳体泄油口，方便排气、观察油液污染；

- 全O形圈结合面密封，外泄漏极小；高承载滚针主轴轴承，耐冲击锻压、压铸工况；

- 可串联齿轮泵做成高低压双联泵，复合供油。

 四、典型应用场景

1. 注塑成型设备（主力原配）

400～1000吨卧式/立式注塑机，锁模、射胶液压动力源，保压稳定、发热低。

2. 压铸设备

冷热室中型压铸机、自动砂型造型线，耐受高压冲击。

3. 锻压/油压机

液压校直机、冲压压装机、橡胶硫化机、液压折弯机。

4. 机床与自动化

大型CNC加工中心、液压夹具、液压试验台、大型液压站。

5. 其他行业

冶金液压剪、木工大型液压设备、船舶甲板液压单元、工程机械小型液压站。

 五、安装、调试、使用注意事项

 1. 安装要求

1. 必须使用弹性缓冲联轴器，禁止刚性直连，避免轴承受侧向力损坏；

2. 泵优先水平安装；立式安装需保证壳体油位浸没轴承；

3. 驱动电机同轴度误差≤0.05mm。

 2. 管路配管

1. 吸油管通径≥1.5寸，管路尽量短、少弯头，防止吸空气蚀；

2. 泄油口单独接油箱，不可与系统回油管合并，防止背压超标烧毁配流盘；

3. 高压出油路加装溢流阀做系统过载保护。

 3. 初次开机排气（关键）

1. 开机前从壳体注油口加满清洁液压油；

2. 电机点动3～5次，每次2秒，排出泵内空气；

3. 空载运行5分钟无异响后，逐步上调系统压力至设定值。

 4. 压力/流量调节方法

- 压力调节：调压螺钉顺时针旋转→系统压力升高；逆时针降低，调好锁紧螺母；

- 最大流量调节：流量限位螺钉顺时针→减小最大排量；逆时针增大排量。

 5. 日常维护禁忌

1. 油温长期超70℃会加速密封老化，定期更换液压油（2000小时/次）；

2. 禁止吸油滤芯堵塞运行，极易拉伤柱塞与配流盘；

3. 不可超21MPa长期连续工作，峰值25MPa仅允许瞬时冲击使用；

4. PVS-3B系列已停产，大排量升级选用PZS系列。

 六、常见故障简易排查

1. 噪音大、震动剧烈：吸油不足进气、联轴器偏心、油液粘度不对、滤芯堵塞；

2. 系统压力上不去：调压弹簧损坏、配流盘磨损、内泄过大、吸空；

3. 油温快速升高：排量调节失效、溢流阀长期溢流、泄油背压过高；

4. 输出流量不足：转速过低、柱塞滑靴磨损、变量机构卡滞。

不二越NACHI液压泵样本：NACHI液压泵.pdf