意大利Berarma布莱玛 PHV系列高压变量叶片泵 产品说明书
> PHV系列为液压压力补偿型高压变量叶片泵，是Berarma最高压力等级变量叶片泵，用于工业高压液压系统，可自动随系统压力调节输出排量，节能降噪
一、产品概述
PHV系列采用液压压力补偿器，当系统压力达到设定值，泵自动减小排量，维持系统压力恒定，降低功耗与发热；采用加厚定子、高强度叶片与轴承，额定连续压力21MPa（210bar），短时峰值压力25MPa（250bar，单次≤1min）
- 泵类型：变量叶片泵（液压压力补偿）
- 尺寸规格：PHV1、PHV2、PHV3 三个规格
- 排量范围：16～100 cc/rev
- 适用场景：注塑机、压铸机、液压机床、冶金设备、重型液压站等高压工况
二、产品特点
1. 高压能力：连续210bar，峰值250bar，同体积下输出功率大
2. 自动变量：压力补偿，压力稳定，待机小排量，节能，油温低
3. 低噪音：精密配流结构，运行振动小，噪音63~72dB(A)
4. 模块化结构，维修方便，定子、叶片、配流盘易更换
5. 安装法兰符合ISO3019/2，可直接替换PHP、PSP系列
6. 可选择NBR丁腈密封（M）或FKM氟橡胶密封（V），适配矿物油
三、型号编码规则（订货型号）
示例：01-PHV2-40-F-H-R-M
| 编码段 | 含义 |
|---|---|
| 01 | 系列版本前缀 |
| PHV | 系列代号：高压变量叶片泵 |
| 2 | 泵体规格：1/2/3 |
| 40 | 排量 (cc/rev) |
| F | 法兰：F=ISO 法兰；B=BSP 法兰 |
| H | 压力补偿组件 H 型（高压设定） |
| R | 转向：R = 轴端视角顺时针；L = 逆时针 |
| M | 密封件：M=NBR 丁腈橡胶；V=FKM 氟橡胶 |
四、通用技术参数
| 项目 | 参数 | 备注 |
|---|---|---|
| 控制方式 | 液压压力补偿变量 | 压力可调 |
| 额定连续压力 | 21 MPa（210 bar） | 长期连续工作 |
| 峰值压力 | 25 MPa（250 bar） | 短时，≤1 分钟 |
| 转速范围 | 800～1800 rpm | 推荐 1450rpm 基准 |
| 吸入口绝对压力 | 0.8~1.5 bar | 吸油负压不能过大 |
| 泄油口最大压力 | 1 bar | 泄油管路需直通油箱，不可背压 |
| 液压油 | ISO VG32 / VG46 HM 抗磨液压油 | ISO 6743/4 |
| 油液粘度 | 10～100 cSt，最佳 22～68 cSt | 工作油温 20~60℃，允许 10~80℃ |
| 容积效率 | 85%~94% | 1450rpm 额定工况 |
| 驱动轴 | 不允许径向 / 轴向负载 | 必须弹性联轴器连接 |
五、PHV叶片泵各规格基础性能表
| 完整型号 | 排量 (cc/rev) | 最大流量 (L/min) | 额定压力 (MPa) | 峰值压力 (MPa) | 转速范围 (rpm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01-PHV1-16-F-H-R-M | 16 | 23.2 | 21 | 25 | 800~1800 | 7.0 |
| 01-PHV1-16-F-H-L-M | 16 | 23.2 | 21 | 25 | 800~1800 | 7.0 |
| 01-PHV1-20-F-H-R-M | 20 | 29.0 | 21 | 25 | 800~1800 | 7.6 |
| 01-PHV1-20-F-H-L-M | 20 | 29.0 | 21 | 25 | 800~1800 | 7.6 |
| 01-PHV1-25-F-H-R-M | 25 | 36.3 | 21 | 25 | 800~1800 | 8.2 |
| 01-PHV1-25-F-H-L-M | 25 | 36.3 | 21 | 25 | 800~1800 | 8.2 |
| 01-PHV2-31-F-H-R-M | 31 | 44.9 | 21 | 25 | 800~1500 | 10.2 |
| 01-PHV2-31-F-H-L-M | 31 | 44.9 | 21 | 25 | 800~1500 | 10.2 |
| 01-PHV2-40-F-H-R-M | 40 | 58.0 | 21 | 25 | 800~1500 | 10.8 |
| 01-PHV2-40-F-H-L-M | 40 | 58.0 | 21 | 25 | 800~1500 | 10.8 |
| 01-PHV2-50-F-H-R-M | 50 | 72.5 | 21 | 25 | 800~1500 | 11.6 |
| 01-PHV2-50-F-H-L-M | 50 | 72.5 | 21 | 25 | 800~1500 | 11.6 |
| 01-PHV3-63-F-H-R-M | 63 | 91.4 | 21 | 25 | 800~1500 | 18.0 |
| 01-PHV3-63-F-H-L-M | 63 | 91.4 | 21 | 25 | 800~1500 | 18.0 |
| 01-PHV3-80-F-H-R-M | 80 | 116.0 | 21 | 25 | 800~1500 | 20.5 |
| 01-PHV3-80-F-H-L-M | 80 | 116.0 | 21 | 25 | 800~1500 | 20.5 |
| 01-PHV3-100-F-H-R-M | 100 | 145.0 | 21 | 25 | 800~1500 | 23.2 |
| 01-PHV3-100-F-H-L-M | 100 | 145.0 | 21 | 25 | 800~1500 | 23.2 |
六、安装调试说明
1. 安装方向：泵体可任意安装，但泄油口必须保持泵壳内充满油液；泄油管独立回油箱，禁止和回油总管合并。
2. 联轴器：弹性联轴器，同轴度误差≤0.05mm，严禁皮带轮、齿轮直接带泵轴。
3. 吸油管路：吸油过滤器10μm；吸油管短而粗，管路长度建议≤1.5m，防止气蚀。
4. 压力调节：补偿器调节螺钉顺时针增大设定压力，逆时针减小；出厂预设压力，请勿一次性调到峰值。
5. 初次启动：点动电机排空气，确认泵壳注油，空载运行5~10分钟，逐步升压。
七、维护保养
1. 油液清洁度：NAS7级，建议25μm高压过滤器。
2. 定期巡检：噪音、振动、壳体温度、有无外泄漏。
3. 油液更换：新机首次运行500小时换油；后续2000小时更换。
4. 易损件：叶片、定子、配流盘、密封件，压力下降、噪音增大时检修更换。
