QT62‑100属于QT62壳体大流量中压伺服内啮合齿轮泵；6=QT6大壳体，2=中压14MPa，100=理论排量100mL/r。
常用完整型号：QT62‑100F‑BP‑Z
- F：法兰安装；BP：伺服专用高压双唇背压油封；Z：标准顺时针；R：反转；后缀可定义油口角度、氟橡胶密封。
一、住友QT62‑100齿轮泵核心技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 理论排量 | 100 mL/r |
| 额定连续工作压力 | 14 MPa（140bar） |
| 瞬时峰值压力 | 16 MPa（160bar） |
| 转速范围 | 300‑2000 r/min；推荐 600‑1500 r/min |
| 1500r/min@14MPa 实际输出流量 | 138.3 L/min |
| 1800r/min@14MPa 实际输出流量 | 167.2 L/min |
| 容积效率 | ≥91% |
| 压力脉动 | ≈0.2 MPa（极低脉动） |
| 噪音值 | ≤68 dB(A) |
| 轴规格 | φ50 花键轴（QT62 壳体统一轴径） |
| 泵体材质 | 球墨铸铁 |
| 标准密封 | NBR 丁腈橡胶；可选 FKM 氟橡胶密封 |
| 整机重量 | 约 38‑40kg |
| 14MPa 工况建议伺服电机功率 | 45‑55kW |
> 油液：推荐ISO VG46/VG68抗磨液压油；油液清洁度NAS8以内；粘度18‑150mm²/s。
二、QT62/QT63齿轮泵同平台常用单联型号
| 型号 | 排量 mL/r | 额定压力 | 说明 |
|---|---|---|---|
| QT62‑80 | 80 | 14MPa | 大流量中压款 |
| QT62‑100 | 100 | 14MPa | 主力大排量 |
| QT62‑125 | 125 | 14MPa | QT62 最大单联排量 |
| QT63‑100 | 100 | 25MPa | 同外形高压版本 QT63 系列 |
> 支持双联组合泵，例：QT6252‑100‑63‑BP‑Z（大吨位注塑机，QT62+QT52组合）。
三、市场价格参考（仅供参考，汇率、交期、配置浮动）
1. 日本原装进口 QT62‑100F‑BP‑Z：14000‑18000元；氟橡胶密封、反转定制上浮10‑20%；标准货期6‑14周。
2. 国产复刻替代QT62‑100：4200‑6200元，现货为主。
3. 二手拆机原装：6500‑8500元，磨损风险较高，谨慎选用。
> 批量采购、配套泵架联轴器会改变成交价，以代理商实际报价为准。
四、产品核心特点
1. 超低噪音、极小压力脉动：直线共轭内啮合齿形，困油效应小；适合伺服闭环控制，降低管路振动冲击，压力转速升高噪音增加很小。
2. 重载长寿命：齿轮齿面无金属直接接触，滑动面强制油膜润滑；支持24h连续运行，适配伺服频繁启停工况。
3. 轴向+径向双重压力补偿，高压下容积效率保持高水准，伺服系统节能效果突出。
4. BP双唇油封：可以承受伺服系统回油背压，解决伺服频繁换向时泵轴渗漏。
5. QT62（14MPa）与QT63（25MPa高压）安装接口尺寸完全一致，设备升级改造互换性强。
短板：采购成本高；对油液清洁度敏感，油液杂质会显著缩短使用寿命。
> QT62‑100对比QT62‑80：壳体外形一致，排量更大，流量更高，所需驱动电机功率更大。
五、典型应用场景
1. 大吨位注塑机伺服液压系统（主流），1300‑2500吨注塑机伺服节能改造。
2. 大型压铸机、大吨位油压机、折弯机、重型冲压液压站。
3. 需要低脉动大流量的试验机、重型机床液压源。
4. 冶金辅助设备、重型自动化专机、船舶甲板液压机构。
> 若系统长期工作压力＞14MPa，应选用QT63‑100（25MPa高压系列）。
六、使用注意事项
1. BP油封允许回油背压，但背压建议≤0.3MPa，回油管不得憋压。
2. 转向必须和泵本体标识一致，反转需要订购反转型号，不可直接反转标准泵。
3. 16MPa只允许短时峰值冲击，禁止长期持续在此压力运行。
4. 吸油负压控制‑0.03~+0.05MPa，防止气蚀，建议吸油过滤器100μm。
