QT62‑80属于QT62大流量中压伺服内啮合齿轮泵；6=泵体规格，2=中压14MPa，80=理论排量80mL/r。
常用完整型号：QT62‑80F‑BP‑Z
- F：法兰安装；BP：伺服专用高压双唇背压油封；Z：花键轴；R：反转；后缀可定义油口角度、密封材质。
一、住友QT62‑80齿轮泵核心技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 理论排量 | 80 mL/r |
| 额定连续压力 | 14 MPa（140bar） |
| 瞬时峰值压力 | 16 MPa（160bar） |
| 转速范围 | 300‑2200 r/min；推荐 600‑1800 r/min |
| 1500r/min@14MPa 实际输出流量 | 107.1 L/min |
| 1800r/min@14MPa 实际输出流量 | 131.9 L/min |
| 容积效率 | ≥91% |
| 压力脉动 | ≈0.2 MPa（极低脉动） |
| 噪音值 | ≤68 dB(A) |
| 轴规格 | φ45 花键轴（QT62 系列统一） |
| 泵体材质 | 球墨铸铁 |
| 标准密封 | NBR 丁腈橡胶；可选 FKM 氟橡胶 |
| 整机重量 | 约 34‑36kg |
| 14MPa 工况建议伺服电机功率 | 37‑45kW |
> 油液：推荐ISO VG46/VG68抗磨液压油；油液清洁度NAS8以内；粘度18‑150mm²/s。
二、QT62系列齿轮泵同平台常用单联型号
| 型号 | 排量 mL/r | 额定压力 | 说明 |
|---|---|---|---|
| QT62‑80 | 80 | 14MPa | 主力大流量中压款 |
| QT62‑100 | 100 | 14MPa | 更大流量 |
| QT62‑125 | 125 | 14MPa | QT62 最大单联排量 |
| QT63‑80 | 80 | 25MPa | 同外形高压版本 QT63 系列 |
> 可做双联泵：QT6252‑80‑63‑BP‑Z（大吨位注塑机常用，QT62+QT52组合）。
三、市场价格参考（仅供参考，受汇率、交期、配置浮动）
1. 日本原装进口 QT62‑80F‑BP‑Z：12000‑16000元；氟橡胶密封、反转定制上浮10‑20%；标准货期6‑14周。
2. 国产复刻替代QT62‑80：3600‑5500元，现货为主。
3. 二手拆机原装：5500‑7500元，磨损风险较高，谨慎选用。
> 批量采购、配套泵架联轴器会改变成交价，以代理商实际报价为准。
四、产品核心特点
1. 超低噪音+极小压力脉动：直线共轭内啮合齿形，困油小；适合伺服闭环控制，降低管路振动冲击，车间噪音友好。
2. 重载长寿命：齿轮齿面无金属直接接触，滑动面强制油膜润滑，支持24h连续、伺服频繁启停工况。
3. 轴向+径向双重压力补偿，高压下容积效率保持高水准，伺服系统节能效果突出。
4. BP双唇油封：可承受伺服系统回油背压，解决伺服频繁换向轴端渗漏问题。
5. 大流量紧凑型，相比同流量外啮合齿轮泵体积更小；QT62与QT63高压版安装尺寸完全一致，方便设备升级改造。
短板：采购成本高；对油液清洁度敏感，油液杂质会显著缩短使用寿命。
> QT62对比QT52：QT52最大排量63cc；QT62为更大壳体，排量80‑125cc，流量更大，整机重量、外形更大，适配大吨位设备。
五、典型应用场景
1. 大吨位注塑机伺服液压系统（最主流），1000‑2000吨注塑机伺服节能改造。
2. 大型压铸机、大吨位油压机、折弯机、冲压液压站。
3. 需要低脉动大流量的试验机、重型机床液压源。
4. 冶金辅助设备、重型自动化专机、部分船舶甲板液压机构。
> 若系统长期压力＞14MPa，应选用QT63‑80（25MPa高压系列）。
六、使用注意事项
1. BP油封允许回油背压，但背压建议≤0.3MPa，回油管不得憋压。
2. 转向必须和泵本体标识一致，反转需要订购反转型号，不可直接反转标准泵。
3. 16MPa只允许短时峰值冲击，禁止长期持续在此压力运行。
4. 吸油负压控制‑0.03~+0.05MPa，防止气蚀，建议吸油过滤器100μm。
