日本大金DAIKIN V1515系列双联变量柱塞泵 完整产品说明
一、产品基础定义
V1515是两台V15单变量柱塞泵一体化串联集成的双联柱塞泵(双柱塞双联泵,区别于VD系列柱塞+叶片组合双联泵),两泵共用一根输入主轴、一体式泵体,两路独立出油、独立压力调节,属于大金标准V系列变量柱塞泵衍生双联机型。
# 基础排量参数
单泵排量:14.8 cm³/rev(15cc/rev),双联总排量:14.8+14.8 cc/rev;
标准最高工作压力:25MPa;
标准允许转速:500~1800 r/min;
整机重量:约24kg。
二、核心产品特点
1. 两路独立压力控制,节能降耗
轴侧泵、末级泵各自配备独立压力补偿调节器,可设置高低压双回路:低压大流量快速进给、高压小流量保压,空载自动减小排量,降低发热与电机功耗,油箱可小型化。
2. 低噪音运行
高刚性整体泵体+优化斜盘支撑结构+精密配流盘油压平衡,全压力区间噪音远低于同类双联泵,适合注塑、机床、自动化静音工况。
3. 高容积效率、油温低
浮动配流盘+精准油压补偿结构,内泄极小;长时间高压连续运转油温上升平缓,延长液压油与密封件寿命。
4. 耐磨抗污染、可靠性高
硬化陶瓷配流盘、球面斜盘支撑、高硬度柱塞滑靴,对工业普通抗磨液压油杂质耐受度更强,适合中小型液压设备长期连续作业。
5. 一体紧凑结构
双泵共用驱动轴,相比两台独立V15泵分体安装,体积缩小30%、安装法兰统一,管路布置简洁,减少泄漏点。
三、型号完整编码释义(标准型号:V1515 A □ □ R - XX)
示例型号:V1515A32R-95
1. V1515:系列代号,V15双连柱塞双联泵
2. A:控制方式,A=压力补偿控制(标配唯一控制形式)
3. 第三位:末级泵(后端泵)压力调节范围
- 1:0.8~7 MPa(8~70 kgf/cm²)低压回路
- 2:1.5~14 MPa(15~140 kgf/cm²)中压回路
- 3:3.5~21 MPa(35~210 kgf/cm²)高压回路
4. 第四位:轴侧泵(前端主轴泵)压力调节范围
编码规则同上1/2/3,两路压力可自由搭配(如32=前泵高压3.5~21MPa,后泵中压1.5~14MPa)
5. R:轴旋转方向(轴端目视)R=顺时针右转;无L标准左旋定制款
6. -XX:设计代号(95/85/40等,代表外形尺寸、油口布局版本,不可随意替换)
四、标准性能规格(测试条件:ISO VG32抗磨液压油、油温40℃、1800rpm)
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 单泵理论排量 | 14.8 cm³/rev |
| 双联总排量 | 29.6 cm³/rev |
| 1800rpm 单泵无负载流量 | 27 L/min |
| 双联总无负载流量 | 54 L/min |
| 最高连续使用压力 | 25 MPa |
| 压力调节档位三档 | 1 档 0.8~7MPa / 2 档 1.5~14MPa / 3 档 3.5~21MPa |
| 允许转速范围 | 500~1800 r/min |
| 推荐工作油温 | 20~60℃ |
| 适用液压油 | ISO VG32/VG46 抗磨液压油(矿物油) |
| 吸油口螺纹 | Rc1½(英制锥管) |
| 泄油口螺纹 | Rc½ |
| 整机净重 | 24 kg |
五、油路与接口说明
1. 吸油口:共用1个大口径吸油口,两路泵共用油箱吸油,吸油管路过滤器建议≥100μm;
2. 出油口:两路独立出油口(轴侧泵出油、末级泵出油),完全独立回路,互不干涉;
3. 泄油口:单泄油口,安装要求泄油管路直通油箱、液面以下,禁止背压;
4. 调节机构:泵体两侧各1组压力调节螺钉,分别对应前、后泵,可单独锁紧调压。
六、典型应用场景
1. 中小型注塑机、立式注塑机(快速合模低压大流量,锁模高压保压);
2. 数控车床、加工中心液压站(进给低压、夹紧高压双回路);
3. 压铸小型机、橡胶硫化机、冲压液压设备;
4. 自动化专用设备、多动作液压工装(快慢速复合动作需求设备)。
七、使用注意事项
1. 出厂不含安装垫块,法兰安装垫块需单独订购;
2. 启动前必须加满液压油至泵体注油口,空载低速排气3分钟;
3. 两路泵最大输出压力不可同时长期25MPa满负荷,建议单路高压、一路中低压搭配;
4. 油液污染度控制NAS 8级以内,建议进油+回油双过滤;
5. 泄油管无背压,管路内径≥10mm,独立回油箱,不可与出油管路汇合;
6. 不同设计代号(85/95)外形尺寸、油口位置不同,新旧泵无法直接互换安装。
八、与大金其他双联泵区分
1. V1515:双V15柱塞泵双联,两路均变量柱塞,两路高压可调;
2. VD系列:V柱塞泵+定量叶片泵组合双联,一路变量高压、一路定量低压;
3. V2323:同结构大排量双联柱塞泵,单泵23cc,大流量机型。




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