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REXROTH力士乐闭式回路轴向柱塞变量泵产品目录及参数说明

时间：2026-06-10 11:02:36 编辑：亨力液压

力士乐柱塞泵

一、产品系列总览（闭式回路专用）

力士乐闭式回路轴向柱塞变量泵专为静液压传动系统设计，核心特点是可实现液流方向可逆（通过斜盘摆过中位）、集成补油泵与控制单元、高功率密度和卓越的动态响应。主要包括以下四大核心系列，覆盖从18 cm³/r到1000 cm³/r的排量范围和300 bar到400 bar的公称压力等级。

闭式回路系列对比总表

系列	排量范围 (cm³/r)	公称压力 (bar)	峰值压力 (bar)	系列版本	核心特点	典型应用
A4VG	28-250	400	450	32/40 系列	行走机械专用，集成补油泵，多种控制方式，高抗污染	挖掘机、装载机、起重机、压路机
A10VG	18-63	300	350	10 系列	小型行走机械，结构紧凑，重量轻，通轴驱动能力强	小型装载机、叉车、高空作业平台
A4VSG	40-1000	350	400	1x/3x 系列	工业闭式回路主力，大排量，长寿命轴承，数字控制兼容	冶金设备、船舶推进、大型试验台
A4CSG	250-750	350	400	3 系列	紧凑型设计，集成补油与冲洗回路，高功率密度	注塑机、大型液压机、重型工业机械

二、各系列详细参数说明

1. A4VG 系列（行走机械高压闭式回路泵）

核心特性：

斜盘式轴向柱塞结构，专为闭式回路静液压传动设计
集成补油泵（排量约为主泵的 10%），用于回路补油和控制油供应
斜盘可摆过中位，实现液流方向平稳切换（正反转）
高抗污染能力，适应恶劣工况，维护周期长
多种控制方式可选，满足复杂行走机械控制需求

排量规格：28, 40, 56, 71, 90, 125, 140, 180, 250 cm³/r

压力参数：

压力类型	数值	说明
公称压力 (pnom)	400 bar	最大设计工作压力，可持续运行
峰值压力 (pmax)	450 bar	最大允许瞬时工作压力，单次≤2ms，总累计≤300h
补油泵压力	20-30 bar	用于控制和冷却
壳体泄油口最大压力	5 bar	绝对压力，避免损坏密封件

转速参数（系列 40）：

排量 (cm³/r)	最大转速 (nmax)	推荐转速范围	自吸转速 (无辅助吸油)
28	3000	800-2600	1000
56	2600	800-2200	1000
90	2200	800-1900	1000
180	1800	800-1600	1000
250	1600	800-1400	1000

流量与功率参数（1500rpm 时）：

排量 (cm³/r)	理论流量 (L/min)	最大输出功率 (kW)	重量 (kg)	容积效率 (%)
28	42	59	29	≥95
56	84	118	38	≥95
90	135	189	50	≥95
180	270	378	80	≥95
250	375	525	101	≥95

控制方式（全面多样）：

控制代码	控制方式	核心功能	适用场景
DG	直接控制	机械控制斜盘角度，固定两个排量位置	简单转向系统
HD	液压先导控制	通过先导压力控制排量，远程操作	工程机械主泵
EP	电比例控制	0-10V/4-20mA 信号精确控制排量和方向	自动化程度高的设备
LS	负载敏感控制	输出压力比负载压力高 10-20bar，节能高效	行走机械驱动系统
DR	压力控制	保持系统压力恒定，防止过载	压力测试设备
LA	恒功率控制	保持输出功率恒定，优化原动机效率	大功率设备保护
HW	液压伺服控制	机械反馈 + 液压控制，控制精度高	精密调速系统

典型型号示例：A4VG125HD1D1/32R-NSF02F021S

2. A10VG 系列（小型行走机械闭式回路泵）

核心特性：

专为小型行走机械设计，系列 10 优化结构
斜盘式轴向柱塞结构，流量与转速和排量成正比
可摆过中位实现液流方向可逆，适应双向传动需求
通轴驱动能力强，可叠加齿轮泵或其他液压元件
重量轻，功率密度高，适合空间受限的移动设备

排量规格：18, 28, 45, 63 cm³/r

压力参数：

公称压力：300 bar（30 MPa）
峰值压力：350 bar（35 MPa）
补油泵压力：15-25 bar

控制方式：MD（机械转动销控制）、DG（液压两点控制）、HD（液压先导控制）、EP（电比例控制）、EZ（电两点控制）等

安装要点：

补油压力必须保持在 15-25 bar 范围内
壳体泄油必须单独回油箱，背压≤0.5 bar
驱动轴允许径向载荷：最大 1000 N

3. A4VSG 系列（工业高压闭式回路泵）

核心特性：

工业闭式回路主力泵型，压力等级高，可靠性强
斜盘式结构，1 系列和 3 系列设计，适配不同功率需求
集成补油泵和冲洗阀，简化系统设计
多种控制方式，可实现精确的压力、流量和方向控制
兼容数字控制系统，支持 SYHDFEE 等先进控制方案

排量规格：40, 71, 125, 180, 250, 355, 500, 750, 1000 cm³/r

压力参数：

公称压力：350 bar（35 MPa）
峰值压力：400 bar（40 MPa）
补油泵压力：20-30 bar

性能参数表（关键数据）：

排量 (cm³/r)	最大转速 (rpm)	1500rpm 流量 (L/min)	最大功率 (kW)	重量 (kg)
40	2600	60	61	45
125	2000	186	150	90
250	1600	375	260	160
500	1300	750	450	280
1000	1000	1500	750	450

控制特点：支持压力控制、流量控制、恒功率控制、电比例控制及组合控制，可通过数字控制器实现复杂功能，如主从控制、同步控制等

4. A4CSG 系列（紧凑型工业闭式回路泵）

核心特性：

紧凑型设计，集成补油与冲洗回路，减少系统组件
斜盘式轴向柱塞结构，流量与转速和排量成正比
高功率密度，适合空间受限的工业应用
长寿命轴承设计，适应连续工业运行
多种控制方式可选，满足不同控制需求

排量规格：250, 355, 500, 750 cm³/r

压力参数：

公称压力：350 bar（35 MPa）
峰值压力：400 bar（40 MPa）

关键优势：集成度高，减少管路连接，降低泄漏风险，提高系统可靠性

三、型号编码规则详解（以 A4VG 为例）

示例型号：A4VG125HD1D1/32R-NSF02F021S

编码段	具体含义	可选值 / 说明
A4VG	基本型号标识	A - 轴向柱塞，4 - 系列号，V - 变量，G - 闭式回路
125	排量规格	28,40,56,71,90,125,140,180,250 (cm³/r)
HD1D1	控制类型及版本	HD - 液压先导控制，1 - 控制版本，D1 - 方向控制方式
32	系列版本	32 系列（A4VG 主要系列）
R	旋转方向	R - 顺时针（从轴端看），L - 逆时针
NSF02F021S	附件与接口代码	NSF - 控制单元类型，02 - 补油泵规格，F021S - 标准配置

扩展说明：
控制版本号：1 = 标准型，2 = 带压力切断，3 = 带负载敏感
补油泵规格：01 = 小排量，02 = 中排量，03 = 大排量
方向控制：D1 = 双向控制，D2 = 单向控制

四、控制方式选型指南（闭式回路专用）

主流控制方式对比

控制类型	核心功能	节能效果	控制精度	适用场景
液压先导控制 (HD)	通过先导压力控制排量和方向	中	中	工程机械、行走机械
电比例控制 (EP)	0-10V/4-20mA 信号精确控制排量和方向	高	极高	自动化生产线、精密控制系统
负载敏感控制 (LS)	输出压力比负载压力高 10-20bar	高	高	行走机械、降低能耗的系统
恒功率控制 (LA)	保持输出功率恒定，压力升高时流量自动降低	高	中	大功率系统、防止过载
直接控制 (DG)	机械控制斜盘角度，固定两个排量位置	低	低	简单转向系统、手动控制设备
压力控制 (DR)	保持系统压力恒定，防止过载	中	中	压力测试设备、液压机

选型决策流程

确定系统压力等级：

300 bar 以下：优先 A10VG 系列
300-350 bar：A4VSG/A4CSG 系列
400 bar：A4VG 系列

计算所需流量：

流量 (L/min) = 排量 (cm³/r) × 转速 (rpm) ÷ 1000 × 容积效率 (通常 0.95-0.98)

选择控制方式：

简单手动控制：DG 型
远程液压控制：HD 型
自动化程度高：EP 电比例型
节能需求高：LS 负载敏感型
大功率保护：LA 恒功率型

考虑特殊需求：

双向传动：选择可摆过中位的控制方式
多回路系统：选择带通轴驱动的型号
工业连续运行：A4VSG/A4CSG 系列（长寿命设计）

五、安装与维护要点

5.1 安装参数

参数项	数值 / 要求	说明
安装方式	水平安装 (推荐)	允许倾斜 ±15°，不推荐垂直安装
同轴度要求	≤0.1mm	泵轴与原动机轴偏差
驱动轴径向载荷	最大 1500N（A4VG）	取决于型号，避免过载
补油系统	必须配备补油泵 (10-15% 主泵排量)	保持回路压力，防止气蚀
冲洗回路	推荐安装冲洗阀	控制回路油温，延长油液寿命
油口连接	符合 ISO 标准	A - 高压口，B - 低压口，S - 吸油口，L - 泄油口，CF - 补油口

5.2 油液要求

油液参数	要求	说明
油液类型	矿物油、合成烃油	符合 ISO VG 32 或 46，粘度 15-40mm²/s
清洁度等级	ISO 4406 16/13 级 (NAS 5 级)	推荐 100μm 吸油过滤器，10μm 高压过滤器
工作温度	-20°C 至 + 80°C	最佳温度：40-60°C，避免超过 80°C
油温过高保护	安装温度传感器	温度超过 80°C 时报警或停机

5.3 维护周期

维护项目	周期	说明
首次运行	500 小时	更换滤芯，检查油液清洁度
常规运行	2000 小时	更换液压油和滤芯，检查泵体温度和噪音
补油泵检查	每 1000 小时	检查补油泵压力和流量
密封件更换	每 5000 小时	更换主密封件，防止泄漏
特殊工况	缩短周期 50%	恶劣环境、高污染、高温度条件

六、典型应用与型号推荐

6.1 应用领域细分

应用行业	典型设备	推荐型号	控制方式
工程机械	挖掘机、装载机	A4VG90/125/180	HD/LS (负载敏感)
建筑机械	压路机、摊铺机	A4VG56/71	HD/EP (电比例)
工业设备	冶金轧机、船舶推进	A4VSG250/355/500	EP/DR (压力控制)
小型机械	叉车、高空作业平台	A10VG28/45	MD/HD (液压控制)
测试设备	大型试验台	A4CSG500/750	EP/LA (恒功率)

6.2 型号选型示例

挖掘机主泵应用：

系统压力：380bar，流量需求：200L/min，转速：1800rpm
推荐型号：A4VG125HD1D1/32R-NSF02F021S（液压先导控制，双向传动）

工业试验台应用：

系统压力：350bar，流量需求：500L/min，自动化程度高
推荐型号：A4VSG500EP2D/31R-PPH12N00（电比例控制，精确调节）

小型装载机应用：

系统压力：280bar，流量需求：60L/min，手动控制
推荐型号：A10VG45MD1/10R-NSC10F001S（机械转动销控制，结构紧凑）

七、官方资料与技术支持

技术手册：

A4VG 系列：RE 92010（系列 32）、RE 92011（系列 40）
A10VG 系列：RE 92750
A4VSG 系列：RE 92055、RE 92060
A4CSG 系列：RC 92105

配置工具：博世力士乐产品配置程序，可生成详细参数和安装图纸
客服支持：通过官网 "帮助与反馈" 或当地经销商获取技术支持
备件查询：通过 Rexroth 官网输入型号查询原装备件

具体细节请以博世力士乐官方技术文档和产品样本为准。

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REXROTH力士乐闭式回路轴向柱塞变量泵产品目录及参数说明

一、产品系列总览（闭式回路专用）

闭式回路系列对比总表

二、各系列详细参数说明

1. A4VG 系列（行走机械高压闭式回路泵）

2. A10VG 系列（小型行走机械闭式回路泵）

3. A4VSG 系列（工业高压闭式回路泵）

4. A4CSG 系列（紧凑型工业闭式回路泵）

三、型号编码规则详解（以 A4VG 为例）

四、控制方式选型指南（闭式回路专用）

主流控制方式对比

选型决策流程

五、安装与维护要点

5.1 安装参数

5.2 油液要求

5.3 维护周期

六、典型应用与型号推荐

6.1 应用领域细分

6.2 型号选型示例

七、官方资料与技术支持

联系方式

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