Bondioli & Pavesi(意大利邦贝)外啮合齿轮泵是移动液压主流产品,分为**直齿标准款(HPL、HPG)、斜齿静音款(HPZ、HPX)**四大主力系列,泵/马达结构互通,模块化设计,支持单泵、多联泵组合(不同系列可混搭)。
一、核心结构特征
外啮合齿轮原理:一对啮合齿轮,依靠齿槽容积变化吸油、压油;齿轮采用合金钢渗碳淬火,齿面精密磨削,耐磨、抗疲劳
模块化互换(最大亮点)
HPL ↔ HPZ(铝壳安装尺寸通用)
HPG ↔ HPX(铸铁壳安装尺寸通用)
法兰、轴伸、油口、后盖阀盖板通用;可自由组合双联、三联多联泵(静音段+标准段混拼)
两种齿型方案
直齿:结构简单、成本低;流量脉动与噪声常规
斜齿(HPZ/HPX静音款):啮合重叠系数大,流量、压力脉动大幅降低,相比同规格直齿降噪 2~10 dB(A)
壳体两路线材
铝合金壳体:轻量化,适合常规工况
铸铁壳体:刚性强、抗冲击、抗热变形,适合持续高压冲击重载工况
后盖集成阀可选:后盖B00为标准盖板;可集成溢流阀、单向阀、优先阀、卸荷阀,简化液压系统
旋转方向可选:D(顺时针,轴端观察)、S(逆时针);同型号可做泵(PA)或马达(MA)
密封选配:标准NBR丁腈密封;可选FKM氟胶高温密封
驱动形式:弹性联轴器直连、皮带传动(可选原厂皮带支架)
二、四大系列规格与基础参数汇总
压力定义:连续压力(长期持续);间歇压力(<10%短时工况);峰值压力(单次≤20s) 最低推荐转速:500 r/min;介质:ISO VG32/46/68抗磨液压油;粘度10~1000 mm²/s,最优20~100 mm²/s;油液清洁度ISO 4406:18/15级
| 系列 | 壳体 | 齿型 | 排量范围 | 压力上限 | 最高转速 | 核心定位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HPL | 铝合金 | 直齿 | 0.19~88 cm³/r | 峰值310 bar | 3500~4000 r/min | 标准经济型、轻量化通用款 |
| HPG | 铸铁 | 直齿 | 4.5~90.5 cm³/r | 峰值320 bar | 2000~3500 r/min | 重载高压、抗冲击工况 |
| HPZ | 铝合金 | 斜齿 | 4.5~88 cm³/r | 峰值300 bar | 2000~3500 r/min | 轻量化静音款 |
| HPX | 铸铁 | 斜齿 | 4.5~90.5 cm³/r | 峰值310 bar | 2000~3500 r/min | 重载+静音双需求(最高端) |
主力热门规格(PA2组,市场流通最多)
| 型号 | 排量cm³/r | 连续压力bar | 间歇压力bar | 峰值压力bar | 最高转速r/min |
|---|---|---|---|---|---|
| HPLPA206 | 6.3 | 240 | 260 | 300 | 3500 |
| HPLPA211 | 11.7 | 230 | 250 | 280 | 3000 |
| HPLPA217 | 17.4 | 230 | 250 | 280 | 3000 |
| HPGPA206 | 6.3 | 250 | 270 | 310 | 3500 |
| HPGPA217 | 17.4 | 240 | 260 | 290 | 3000 |
| HPZPA206 | 6.3 | 240 | 260 | 300 | 3500 |
| HPXPA206 | 6.3 | 250 | 270 | 310 | 3500 |
三、安装与使用要点
吸油流速≤1.5 m/s,吸入真空度≤0.08 bar,防止气蚀;吸油管短粗、严防进气
联轴器同轴误差≤0.1 mm,禁止刚性硬连接
马达泄油压力≤2 bar,泄油管独立回油箱,禁止和回油总管合并造成背压
禁止长时间持续在峰值压力运行;新系统必须冲洗管路后加载
温度:NBR密封 -20~+80℃;FKM氟胶密封 -20~+120℃
四、应用领域
邦贝齿轮泵主打移动液压,农机是其传统优势市场:
农业机械(主力市场):拖拉机液压提升、转向系统、联合收割机、青贮机、撒肥机、播种机、喷药机;HPZ/HPX多用于驾驶室降噪机型
环卫市政车辆:洗扫车、清扫车、垃圾压缩车、洒水车;刷盘马达、高压辅助泵,静音款HPX在高端洗扫车配套量大
工程与林业机械:随车吊、清障车、抓木机、小型挖改辅具、钻机、破碎机、滑移装载机;冲击工况优先选用HPG、HPX铸铁系列
特种车辆:自卸车、房车液压、高空作业平台
工业液压:室内液压站、自动化输送设备、测试台、低噪音液压系统(HPZ/HPX优先)
五、选型对比速记
追求成本、常规工况:HPL(铝直齿)
高压冲击、粉尘恶劣重载:HPG(铸铁直齿)
要静音、轻量化:HPZ(铝斜齿)
既要重载高压、又要低噪音:HPX(铸铁斜齿)



