DUPLOMATIC迪普马GP/IGP/1P齿轮泵选型手册

DUPLOMATIC GP / IGP / 1P 齿轮泵

本手册涵盖意大利迪普马三款定量齿轮泵：1P微型外啮合齿轮泵、GP标准外啮合齿轮泵、IGP内啮合静音高压齿轮泵；全部为固定排量，结构坚固、可单泵/双联/三联多联组合，广泛用于工业开式液压系统。

 一、1P系列 微型外啮合齿轮泵（Series11）

 工作原理

定量外啮合齿轮泵，内置轴向间隙补偿+衬套载荷平衡机构；齿轮脱开侧吸油，啮合侧压油；高压下自动补偿轴向间隙，维持容积效率。

 产品特征

1. 排量：1.1～8.0 cm³/rev，超紧凑结构，铝合金壳体；

2. 标准R顺时针（轴端观察），原厂标配锥形轴；

3. 油口BSP螺纹，4孔矩形法兰；

4. 转速600~6000rpm；重量仅约1.6kg；

5. NBR丁腈密封标配，可选用FKM氟橡胶；

6. 用途以润滑泵、补油泵、夹紧小流量辅助回路，一般不作为系统主泵。

 技术参数

 型号编码示例：`1P-004-R/11N`

- 1P：系列；004：排量代码；R=顺时针；/11=版本；N=NBR密封

 典型应用

液压站润滑循环、油路补油、小型夹具、小型阀台控制油源、工程机械辅泵。

 二、GP系列 标准外啮合齿轮泵（Series20）

 工作原理

外啮合定量齿轮泵，轴向压力补偿衬套+负载平衡衬套，高压工况自动补偿间隙，容积效率稳定，支持长时间连续运行。可组装双联、三联多联泵，共用驱动轴，多路独立流量输出。

 产品特征

1. 基座GP1/GP2/GP3；排量1.3～87.6 cm³/rev；

2. 转向可选：R顺时针 / L逆时针 / 可逆转向；标准锥轴，可选平键/花键；

3. 油口：BSP螺纹或SAE法兰油口；H后缀=高压强化版本；

4. 转速500~3000rpm；铝合金泵体，重量轻；

5. 支持单泵、双联、三联组合，是迪普马应用量最大齿轮泵。

 技术参数

 型号编码示例：`GP2F-0140R97F/20N`

- GP：外啮合齿轮泵；2=基座；0140排量代码；R转向；F法兰油口；20版本；N=NBR密封

 典型应用

注塑/压铸机抽芯、顶出、夹紧辅助回路；机床液压站、工装夹具；油压机、输送设备；多联泵大小流量复合供油系统。

 三、IGP系列 内啮合齿轮泵（Series10，静音高压款）

 工作原理

内转子带动外齿圈旋转，月牙板分隔吸压油腔；径向+轴向双重压力补偿，压力升高自动补偿间隙；流量脉动远低于外啮合齿轮泵，运行噪音低，容积效率优异。可单泵、双联组合。

 产品特征

1. 基座IGP3/IGP4/IGP5/IGP6/IGP7；排量3.6～251.7 cm³/rev；

2. 铸铁泵体，强度高，适合长期高压连续工况；

3. R/L转向可选；SAE J744法兰，SAE J518法兰油口；

4. 转速400~3000rpm；脉动小、振动低，适配伺服液压系统；

5. 最高连续压力可达315bar，峰值330bar。

 技术参数

 型号编码示例：`IGP3-006-R01/10N`

- IGP：内啮合齿轮泵；3基座；006排量代码；R转向；01油口配置；/10版本；N密封

 典型应用

伺服注塑机、精密压铸机主液压回路；高端磨床、精密压力机；低噪音要求室内液压站、橡塑、鞋机伺服液压系统。

 四、三系列通用技术规范

1. 推荐介质：矿物抗磨液压油；水乙二醇、磷酸酯抗燃油必须更换FKM氟橡胶密封；

2. 推荐粘度：20～50 cSt；冷启动允许最大400cSt；最低10cSt；

3. 油液清洁度：ISO4406，推荐10μm管路过滤器；齿轮泵耐污染优于叶片泵，但脏油依然会磨损齿轮衬套；

4. 油温：-10℃～+70℃；环境温度-20～+50℃；

5. 驱动安装：泵轴严禁承受轴向负载，尽量减小径向负载，必须弹性联轴器，禁止刚性直连；

6. 吸油管路：管路短、弯头少、管径足够；吸油流速≤1~2m/s；禁止干启动；开机前注油排气；

7. 定量泵重要提示：齿轮泵为定量泵，流量随转速正比变化；系统必须配置溢流阀作为压力保护，不可依靠泵自身限压。

 五、选型步骤

1. 确定最大流量：流量=排量×转速×容积效率；

2. 确定系统持续工作压力，区分连续压力/峰值冲击压力，泵选型连续压力必须≥系统长期工作压力；

3. 工况噪音要求：高静音、伺服系统优先选IGP；普通工况GP；小流量润滑补油选1P；

4. 确认转速、电机转向、安装法兰、油口形式；

5. 介质与温度，确认密封NBR / FKM；

6. 多联泵：核算总驱动扭矩，校核电机功率。

 六、故障排查

GP、IGP、1P系列齿轮泵型号