意大利DUPLOMATIC迪普马齿轮泵产品说明

DUPLOMATIC齿轮泵产品说明

 概述

迪普马齿轮泵分为GP外啮合齿轮泵与IGP（IGS）内啮合齿轮泵两大系列，均为定量固定排量液压泵；结构坚固、抗污染能力强，适合工业开式液压回路。GP外齿轮泵性价比高，应用最广；IGP内啮合齿轮泵静音性能优异、高压高容积效率，多用于伺服、精密液压系统。齿轮泵结构简单，维护方便，可做成单泵、双联/三联多联泵，实现多路独立供油。

 一、GP系列 外啮合定量齿轮泵（主力通用款）

 工作原理

一对相互啮合的主动、从动齿轮在铝合金泵体内旋转；轮齿脱开侧形成真空吸油，轮齿啮合侧挤压油液完成压油输出。内置轴向间隙补偿+衬套负载平衡机构，高压下自动补偿间隙，维持高容积效率，减少磨损发热。

 主要特征

1. 分GP1、GP2、GP3三个基座规格，排量1.3～87.6 cm³/rev；

2. 标配轴向压力补偿衬套，高压工况容积效率稳定；H后缀=高压强化版本；

3. 可单泵、双联、三联组合，多联泵共用一根驱动轴，多路独立流量输出；

4. 转向：R顺时针 / L逆时针 / 可逆转向；标准锥形轴，可选平键/花键轴；

5. 油口：BSP螺纹 / SAE法兰油口；NBR丁腈密封，可选FKM氟橡胶耐高温密封；

6. 转速范围：500～3000rpm；铝合金壳体，重量轻。

 技术参数（矿物液压油，36cSt，50℃）

 典型应用

1. 注塑、压铸、吹塑机辅助回路（润滑、抽芯、顶出、夹紧）

2. 机床液压站、工装夹具、自动化产线液压单元

3. 小型油压机、折弯机、输送设备、工程机械辅泵

4. 多回路系统，采用双联/三联齿轮泵实现大小流量组合供油

 型号编码示例

`GP2F-0140R97F/20N`

- GP：外啮合齿轮泵；2=基座；0140：排量代码；R=顺时针；F=法兰油口；20=版本；N=NBR密封；H后缀代表高压版

 二、IGP（IGS）系列 内啮合定量齿轮泵（静音高压款）

 工作原理

内转子（小外齿轮）带动外齿圈（内齿轮）旋转，月牙板分隔吸油腔与压油腔；采用径向+轴向双重压力补偿，压力升高自动补偿间隙，流量脉动极小，运行安静，非常适合伺服液压系统。

 主要特征

1. 多基座规格，排量3.6～251.7 cm³/rev；IGS新版最高连续压力可达315bar；

2. 流量脉动远低于外啮合齿轮泵，噪音低，适合对振动噪声敏感设备；

3. 铸铁泵体，强度高，抗疲劳；抗油液污染能力优于叶片泵；

4. 支持单泵、双联组合；SAE法兰，SAE J518油口；

5. 转速400～3000rpm；R/L转向可选，NBR标配，FKM可选。

 典型应用

1. 伺服注塑机、精密压铸机主液压回路

2. 高端机床、磨床、精密压力机

3. 节能伺服液压站、橡塑机械、鞋机

4. 噪声控制要求高的室内液压动力单元

 三、通用技术规范（GP / IGP共用）

1. 工作介质：推荐矿物抗磨液压油；水乙二醇、磷酸酯等抗燃油必须更换FKM氟橡胶密封；

2. 推荐粘度：20～50 cSt；冷启动最大400cSt；最低允许10cSt；

3. 油液清洁度：ISO4406，建议10μm压力管路过滤器；齿轮泵虽然比叶片泵耐污染，但长期脏油依然会磨损齿轮与衬套；

4. 驱动安装：泵轴禁止承受轴向负载，尽量减小径向负载，推荐弹性联轴器，严禁刚性直连；

5. 吸油要求：吸油管路短、少弯头，足够管径；避免气蚀，不可干转；

6. 油温范围：-10℃～+70℃；环境温度-20～+50℃。

 四、使用注意事项

1. 齿轮泵为定量泵，输出流量随转速成正比，不可像变量泵自动降流量保压；定量泵系统一般必须配备溢流阀做压力保护；

2. 开机前必须确认转向，泵体注油、充分排气，空载跑合；

3. 多联齿轮泵选型，需要核算总驱动扭矩，防止电机过载；

4. 高压H版本不可长期超压运行，峰值压力只允许短时冲击；

5. 若出现流量衰减、压力上不去，多为衬套、齿轮磨损；异响大概率是进气或者轴承损坏。

 五、故障简易排查