A11VLO190LE2S/11L-NZD12K02P柱塞泵
> 参考力士乐样本 RE92500，开式回路斜盘式轴向柱塞变量泵，LE2S为电比例排量控制，内置压力切断保护；带内置补油泵、通轴驱动；本文为工程整理资料，正式验收以原厂样本、出厂试验报告为准
型号代码释义
A11VLO190LE2S/11L-NZD12K02P
- A11VLO：A11V系列，开式回路、带内置补油泵轴向柱塞泵
- 190：公称排量 190 cm³/r（cc/r），排量在0～190cc无级可调
- LE2S：电比例排量控制 + 内置压力切断保护；0～10V DC模拟电压控制斜盘角度，输出流量随电压线性变化
- /11：第11代（11X系列）
- L：左旋，从驱动轴端看向泵，轴逆时针旋转（装机务必核对转向！转向错误直接损坏配流盘）
- NZD12：内置补油泵，油口法兰配置，外控先导油版本
- K02：控制油接口配置代码
- P：密封材质 NBR丁腈橡胶，适配矿物HLP液压油；使用难燃油需选V（氟橡胶）
> 重点：LE2S是电比例控制，没有LS负载敏感管路，和LRDU2（液压负载敏感+恒功率）是完全两种控制方案。
核心技术参数表
| 项目 | 参数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 结构类型 | 斜盘轴向柱塞变量泵｜开式回路 | 带内置补油泵，后端通轴可串泵 |
| 公称排量 | 190 cm³/r | 0～190cc 连续无级调节 |
| 额定连续压力 | 350 bar（35 MPa） | 长期持续工作压力 |
| 峰值短时压力 | 400 bar（40 MPa） | 仅允许瞬时冲击，禁止长期连续运行 |
| 推荐工作转速 | 1800 rpm | 工程机械常用工况 |
| 满排量最高转速 | 2100 rpm | 自吸条件；吸入增压最高可达 2500rpm，防止气蚀 |
| 理论最大流量 @1800rpm | 342 L/min | Q=Vg×n/1000，不含容积损失 |
| 容积效率 | ≥94%（额定工况，40℃清洁矿物油） | 新泵 |
| 总效率 | 88%～91% | 额定工况参考值 |
| 输入扭矩（350bar，满排量） | ≈1075 N·m | T=V×Δp/(20π) |
| 泵净重 | 约 104 kg | 不含外接阀块、电磁铁线缆 |
| 驱动轴 | SAE 标准花键，通轴输出 | 可串接副泵；副泵自重需独立支撑 |
| 控制信号 | DC 0～10V 模拟电压 | 0V≈最小排量；10V = 最大排量 190cc |
| 电磁铁插头 | DIN43650 标准插头 | 需要配套比例放大器驱动 |
| 推荐液压油 | 矿物油 HLP | 运行粘度 16～36 mm²/s；冷启动≥10 mm²/s；短时上限≤100 mm²/s |
| 油温范围 | -20℃～+80℃ | 推荐持续工作 40～60℃，＞70℃密封加速老化 |
| 油液清洁度 | ISO4406：18/15，β7≥200 | 电比例阀芯对污染敏感，油脏易卡滞、流量漂移 |
LE2S 电比例控制功能说明
1. 电比例排量调节：输入0～10V电压，斜盘角度随电压线性变化，直接设定泵的输出排量，流量=排量×转速；不受负载压力自动调节（除非触发压力切断）。
2. 压力切断（最高压力保护），优先级最高：系统压力达到切断设定值时，调节器强制将泵排量回小，限制系统最高压力。压力切断是保护功能，不能作为溢流阀使用。
3. 控制油：NZD版本外控先导，X先导油口需要单独提供干净先导压力，给电比例调节器提供控制动力油。
4. 响应特性：几十毫秒级响应，适合电控系统、电驱液压系统、泵车电控流量调节等场景。
> 无恒功率、无LS负载敏感，不需要接LS反馈油管，这点和LRDU2最大区别！
油口定义
- S：吸油口（内置补油泵吸油口）
- A：高压出油口，SAE 1½"法兰
- T1、T2：壳体泄油口 M33×2；二选一作为泄油出口，另一个作为预注油口；严禁两个口同时堵死
- X：外控先导油口（LE2S必须接先导压力）
> 壳体泄油：单独回油箱，壳体持续背压≤0.05MPa（0.5bar），短时最大0.1MPa；泄油管不能有向上驼峰，出口必须浸在油箱油面以下，背压过高会冲毁轴端骨架油封。
关键使用要点
1. 转向：L左旋（驱动端逆时针），试机前确认原动机转向，转向错误瞬间损坏泵。
2. 禁止干转：开机前必须从泄油口预注液压油，手动盘轴排气，干磨数秒即可烧毁柱塞滑靴副。
3. 电气：0~10V模拟信号，采用屏蔽电缆；屏蔽层控制柜侧单点接地，泵端屏蔽悬空，防止电磁干扰造成流量漂移。
4. 吸油管路尽量短、弯头少，法兰密封必须可靠，进气会产生气蚀爆破噪声，快速磨损配流盘。
5. 管路冲洗必须拆掉泵，短接管路冲洗，严禁用柱塞泵冲洗管道，杂质卡滞比例阀芯。
6. 压力切断螺钉出厂预调；不要随意大幅调节；它只是过载保护，不能用来稳压。
典型应用场景
电控混凝土泵、电驱液压站、需要PLC连续给定流量的移动液压设备。
LE2S 与 LRDU2 简要对比
| 项目 | A11VLO190 LE2S | A11VLO190 LRDU2 |
|---|---|---|
| 控制方式 | 0~10V 电比例排量控制，带压力切断 | 液压负载敏感 LS + 双曲线恒功率 + 压力切断 |
| 控制信号 | 电控模拟电压，带比例电磁铁 | 纯液压，LS 反馈油管，无电磁铁 |
| LS 反馈口 | ❌ 无 LS 口 | ✅ 有 LS 反馈口，必须接多路阀 LS |
| 流量逻辑 | 由给定电压设定排量 | 根据负载压差自动匹配流量，节能 |
