
一、产品概述
二、核心技术参数
工作压力:连续额定工作压力最高275bar(4000psi),峰值压力适配短时高压工况,高强度铸铁壳体与大轴径结构,有效降低轴承负载,高压运行稳定性极强
转速范围:额定工作转速500~3300rpm,适配多数工业及工程机械动力输出转速区间
排量范围:全系排量覆盖19~50cc/rev,细分常用型号包含19、23、26、33、36cc/rev等规格,可精准匹配不同流量需求系统
结构特性:13齿静音齿轮设计,运行噪音低;静压间隙补偿结构,泄漏量小、容积效率高;支持多种集成阀件选配,系统适配灵活性强
驱动方式:适配常规电机、发动机直驱,支持多联泵串联组合供油
三、外形及标准安装尺寸参数
1. 安装法兰规格
2. 驱动轴规格
3. 进出油口规格
4. 整体外形特性
四、产品核心优势
高压耐用:275bar高压连续工作能力,重载铸铁壳体,适配高温、高压、粉尘等恶劣工况,使用寿命远超普通铝合金齿轮泵
低噪高效:13齿优化齿轮结构,啮合平稳、运行噪音低;压力平衡浮动轴套设计,全转速、全压力区间容积效率稳定,能耗损耗小
适配性强:标准化SAE安装接口,兼容主流液压系统配件;支持集成溢流阀、单向阀等阀件,可简化液压系统管路设计
稳定性高:间隙自动补偿技术,长期运行磨损小,流量输出稳定,可保障液压系统压力、流量精度,满足精密设备作业需求
五、行业应用说明
1. 工程机械领域
2. 工业液压领域
3. 冶金与矿山行业
4. 农林与港口机械
六、安装与使用注意事项
安装时需保证泵体与驱动电机同轴度偏差≤0.1mm,避免偏心运行导致的轴磨损、噪音增大、寿命缩短等问题
严格匹配系统工作压力,禁止超峰值压力长期运行,防止泵体密封、齿轮结构损坏
管路安装前需彻底清洁油路,避免杂质进入泵体造成齿轮、轴套磨损,建议标配高精度液压滤芯
首次启动前需完成泵体注油排气,禁止空转运行,防止干磨损坏内部精密部件
工作油温需控制在-20℃~80℃区间,避免超温导致液压油变质、密封件老化失效
定期检查管路密封、固定螺栓紧固状态,防止震动松动引发渗漏、异响等故障


