一、产品概述
型号解读
IPH:系列代号(高压内啮合齿轮泵)
2:泵尺寸规格(2 系列)
B:安装形式(B 型)
6.5:排量 6.55 cm³/rev
11:设计版本(11 系列)
二、核心技术参数
参数 | 数值 |
理论排量 | 6.55 cm³/rev |
额定压力 | 21 MPa(214 kgf/cm²) |
最高压力 | 30 MPa(306 kgf/cm²) |
转速范围 | 600~2000 min⁻¹ |
容积效率 | ≥92%(额定工况) |
重量 | A 型≈6.5 kg;B 型≈2.6 kg |
工作温度 | −20℃~+80℃ |
适用油液 | ISO VG32/46/68 抗磨液压油 |
三、结构与工作原理
结构组成
内齿轮 + 外齿轮:修正渐开线短齿设计,内啮合传动。
轴向 / 径向压力补偿:专利加压结构,高压下保持高容积效率。
高强度壳体:合金铸铁,抗冲击、耐高压。
低噪设计:内啮合 + 短齿,脉动与噪音显著降低。
工作原理
四、主要特点
高压高效:最高 30 MPa,容积效率高,节能。
超低噪音:内啮合 + 短齿,运行安静(比外啮合低 5–10 dB)。
超长寿命:耐磨材料 + 压力补偿,磨损小、寿命长。
结构紧凑:体积小、重量轻,安装灵活。
维护简便:无易损件,日常仅需检查油液与密封。
五、安装与配管
安装要求
水平安装优先,避免泵体承受管路应力。
同轴度≤0.1 mm,联轴器弹性连接,防振动。
吸油口:建议 −0.03~+0.03 MPa\,避免负压过大气蚀。
配管规范
吸油管:直径≥φ20 mm,长度≤1.5 m,滤网100–150 目。
压油管:高压软管或硬管,耐压≥35 MPa。
泄油管:单独回油箱,避免背压(≤0.1 MPa)。
六、使用与维护
启动前检查
油位正常,油液清洁无杂质。
联轴器灵活,无卡滞。
管路连接牢固,无泄漏。
启动与运行
空载启动,运转 3–5 分钟无异常再加载。
运行压力≤21 MPa,瞬时峰值≤30 MPa。
油温控制30–60℃,最高≤80℃。
定期维护
500 小时:检查油液污染度,必要时换油。
2000 小时:检查密封件,更换老化油封。
5000 小时:拆机检查齿轮磨损,磨损严重则更换。
七、故障排查
故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
流量不足 | 油液不足、吸油滤网堵塞、内泄 | 补油、清洗滤网、检修泵体 |
压力不够 | 密封磨损、齿轮磨损、溢流阀故障 | 换密封、修齿轮、检修溢流阀 |
噪音大 | 吸油不足、气蚀、联轴器偏心 | 检查吸油管路、排气、校正同轴度 |
泄漏 | 油封老化、壳体裂纹、接头松动 | 换油封、修补壳体、紧固接头 |
八、注意事项
严禁干转:启动前必须充满油液,防止齿轮烧结。
禁止反转:转向与泵体箭头一致,反转损坏内部结构。
避免长期超载:额定压力 21 MPa,长期高压缩短寿命。
油液清洁:污染度控制在NAS 8 级以下,延长泵寿命。




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