YUKEN油研PV2R2系列单联定量叶片泵是专为低噪声高压工况开发的高性能液压泵,属于PV2R系列单泵家族中的中等排量产品,广泛应用于注塑机、液压机、压铸机等各类工业液压系统。
一、核心定位与优势
| 核心定位 | 关键优势 |
|---|---|
| 定量高压低噪叶片泵,具备高容积效率 | 采用高次方程定子曲线 + 双唇叶片结构,流量脉动≤±3%,额定工况噪音≤72dB (A),运行平稳 |
| 中小吨位液压设备主力动力泵 | 流量区间更大,适配注塑机锁模、射胶、顶针回路、小型液压机主压力回路、机床液压系统等 |
| 模块化便捷维护结构 | 内置整体式卡盘组件,故障维修仅更换卡盘套件,无需整体拆解泵体,缩短停机时间 |
| 连续运行节能特性 | 容积效率≥97%,工作发热低,适合设备长时间不间断连续作业 |
| 工况适应性强、耐用可靠 | 良好的抗污染性能,适用油液清洁度 NAS 9 级,长期运行稳定性强,使用寿命更长 |
二、技术参数概览
| 参数类别 | 详细规格 |
|---|---|
| 排量范围 | 25.2~74.7 cm³/rev(常规型号:26/33/41/47/53/59/65/75) |
| 工作压力 | 额定压力:16 MPa(160 kgf/cm²);峰值最高压力:21 MPa(210 kgf/cm²) |
| 转速范围 | 500~1800 r/min(持续推荐转速:1000~1500 r/min);短时最高可达 2500 r/min(依排量、工况限定) |
| 油液要求 | 介质:ISO VG32 / VG46 抗磨液压油工作油温:-10℃~+60℃油液清洁度:NAS 1638 9 级及以上 |
| 安装配置 | 安装形式:法兰安装 (F) / 脚座底座安装 (L)旋转方向:轴端视角顺时针 (R) / 逆时针 (L)油口方位多规格可选;标准 AA:吸油口、压力口均向上 |
| 噪音水平 | 额定标准工况运行噪音 ≤72 dB (A) |
三、型号命名规则解析(以PV2R2-33-F-RAA-41为例)
| 型号段 | 含义 |
|---|---|
| PV2R2 | 系列代号:单联定量叶片泵,R2 代表中等排量系列 |
| 33 | 公称排量:对应几何排量约 33.3 cm³/rev |
| F | 安装方式:F = 法兰安装;L = 脚座(底座)安装 |
| R | 旋转方向:R = 轴端视角顺时针(标准转向);L = 逆时针 |
| AA | 油口方位代码:A = 向上(标准),B = 向下,R = 向右,L = 向左 |
| 41 | 设计编号:区分同系列内部结构、密封等细节版本差异 |
四、典型型号与排量对照表
| 型号 | 几何排量 (cm³/rev) | 理论流量 (L/min)@1200r/min |
|---|---|---|
| PV2R2-26 | 25.2 | 30.2 |
| PV2R2-33 | 33.3 | 39.9 |
| PV2R2-41 | 41.0 | 49.2 |
| PV2R2-47 | 47.2 | 56.6 |
| PV2R2-53 | 52.5 | 63.0 |
| PV2R2-59 | 58.2 | 69.8 |
| PV2R2-65 | 64.7 | 77.6 |
| PV2R2-75 | 74.7 | 89.6 |
五、产品结构特点
1. 定子曲线设计:采用高次方程定子曲线,有效降低流量脉动和噪音,提高系统稳定性
2. 双唇叶片技术:特殊叶片结构设计,确保高压下良好密封性能,提高容积效率
3. 卡盘组件结构:泵内部核心部件集成在卡盘组件中,维修时无需拆解整个泵体,仅需更换卡盘即可,大幅缩短停机时间
4. 轴承系统优化:选用高品质轴承,适配高压工况,延长使用寿命
5. 轴封设计:采用可靠的轴封结构,防止油液泄漏,适配不同工况需求
六、适用领域
- 注塑成型机:锁模、射胶、顶针、调模等回路,适配≤800T中小吨位注塑机
- 液压机:主压力回路、滑块运动回路等,适配300~600T液压机
- 压铸机:合模、压射、顶出等回路
- 其他工业设备:机床、橡胶机械、塑料机械、包装机械等需要稳定高压油源的液压系统
七、使用注意事项
1. 安装要求:确保泵轴与电机轴同轴度≤0.05mm,避免因安装偏差导致轴承磨损和噪音增大
2. 油液管理:定期更换液压油,保持油液清洁度在NAS 1638 9级以上,延长泵使用寿命
3. 启动前准备:启动前需向泵内注满液压油,避免干运转损坏叶片和定子
4. 维护周期:建议每运行2000小时检查一次卡盘组件磨损情况,必要时更换
5. 压力控制:避免长时间在最高压力下运行,建议在额定压力范围内使用,以保证泵的可靠性和寿命
具体细节请以YUKEN官方样本和技术手册为准。




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