选型步骤
步骤一：明确系统核心工况参数
系统额定压力：指液压系统正常工作时的最高压力值。选型时需注意，泵的额定压力需比系统设计压力高出 10%~20% 的安全余量，以避免泵长期在接近尖峰压力的工况下运行，缩短使用寿命。例如，若某液压系统的设计压力为 20MPa，那么推荐选择额定压力≥24MPa 的泵型。
系统所需流量：指液压系统内所有执行元件（如液压缸、液压马达）在达到规定运动速度时所需的总油液体积流量。计算时需依据执行元件的参数与运行需求，同时考虑 5%~10% 的系统泄漏余量；若系统为多回路独立供油系统，需分别计算各回路的所需流量，作为后续双联泵或多联泵选型的依据。
驱动转速范围：指液压系统的动力源（如电机、发动机）所能提供的驱动转速区间。用户需确认该转速区间与泵的额定转速区间存在精准匹配，严禁泵在超出其最高允许转速的工况下运行。
工作介质类型：指液压系统计划使用的液压油介质类型，常规有石油基抗磨液压油、水 - 乙二醇难燃液压液、磷酸酯抗燃液压油等不同种类 —— 不同的液压介质，对泵的密封材质、组件及管路连接形式有着完全不同的要求。若使用非石油基液压油，需在选型时额外确认泵的密封件是否适配该介质类型。
环境工况条件：指液压系统的实际运行环境参数，包括环境温度区间、环境湿度区间、安装空间的最大允许尺寸、设备运行时的实际振动幅度、周边环境对运行噪声的限制等级等。
步骤二：确定泵的类型
定量叶片泵：优先推荐给系统流量需求稳定、无需动态调节的场景 —— 这类场景中，定量叶片泵的结构简单、可靠性高、成本可控的核心优势，能与用户的实际需求实现最优匹配。
变量叶片泵：优先推荐给系统流量需求波动较大、需要按需供油的节能场景 —— 这类场景中，变量叶片泵可通过动态调节输出流量，匹配系统的负载变化需求，实现显著的节能效果。
双联叶片泵：优先推荐给多回路液压系统、且各回路需要独立控制压力流量的场景 —— 这类场景中，双联叶片泵的集成化设计，可有效降低系统的安装空间需求，同时提升系统的控制精度。
步骤三：筛选适配系列
系统工况参数区间 | 推荐泵类型 | 适配 YUKEN 核心系列 |
中高压场景（额定压力≤21MPa），流量需求稳定，安装空间有限 | 定量叶片泵 | PV2R 系列（优先推荐）、SVP 系列（低噪声需求）、PVR 系列（小型化需求） |
高压重载场景（额定压力 21~32MPa），流量需求稳定，对压力稳定性要求高 | 定量叶片泵 | PFE 系列（优先推荐）、VQ 系列（低噪声需求）、T6/T7 系列（超高压需求） |
中高压场景（额定压力≤21MPa），流量需求波动大，需要节能降耗 | 变量叶片泵 | SVPF 系列（优先推荐）、VP 系列（中低压需求） |
高压重载场景（额定压力 21~32MPa），多回路独立供油，安装空间有限 | 双联叶片泵 | PV2R 系列（优先推荐）、VQ 系列（低噪声需求）、PFED 系列（高压需求） |
中高压场景（额定压力≤21MPa），多回路独立供油，需要低噪声运行 | 双联叶片泵 | PV2R 系列、SVP 系列 |
中低压场景（额定压力≤7MPa），流量需求稳定，成本控制要求高 | 定量叶片泵 | 50T/150T 系列、VP 系列 |
步骤四：确定具体型号及关键附件
排量匹配：对于单联泵，需根据系统所需的最大流量需求，计算出适配的泵排量；对于双联泵，需根据两个独立回路的流量需求，分别计算出适配的主泵、副泵排量组合。计算时需注意，泵的实际输出流量，是由其几何排量减去容积泄漏量得到的，因此需要在理论流量基础上预留一定的泄漏余量，避免出现流量不足的情况。
安装形式适配：确认安装形式的适配性 ——YUKEN 叶片泵提供法兰安装型、底座安装型两种主流安装结构形式，用户需根据实际设备的安装接口规范，选择适配的安装形式。
轴伸形式适配：确认轴伸形式的适配性 ——YUKEN 叶片泵提供平键、花键两种主流轴伸形式，用户需根据驱动电机的输出轴形式，选择适配的泵轴伸形式。
旋转方向适配：确认旋转方向的适配性 —— 从泵的轴伸端观察，YUKEN 叶片泵有顺时针、逆时针两种旋转方向，用户需根据驱动电机的旋转方向，选择适配的泵旋转方向。
油口位置适配：确认油口位置的适配性 ——YUKEN 叶片泵的输出油口、吸入油口，有上方、左上方 45° 两种主流位置形式，用户需根据设备的管路连接布局，选择适配的油口位置形式。
密封材质适配：确认密封材质的适配性 ——YUKEN 叶片泵提供丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）两种主流密封材质，其中丁腈橡胶适配常规石油基液压油，氟橡胶适配磷酸酯液压油、水 - 乙二醇液压液等特殊液压介质。
2. 型号命名规则解析
典型型号 1：PV2R1-19-F-RAA-43
代码段 | 代码含义 |
PV2R1 | 系列代号：PV2R 系列单联叶片泵，1 为子系列识别码，代表小排量规格子系列 |
19 | 排量代号：对应公称排量为 19cm³/rev |
F | 安装形式代号：代表法兰安装型 |
R | 旋转方向代号：代表顺时针旋转方向（从泵的轴伸端观察） |
AA | 油口位置代号：代表输出油口、吸入油口均为标准上方位置 |
43 | 设计代号：代表该产品的设计版本号 |
典型型号 2：PV2R13-6-76-L-REAA-43
代码段 | 代码含义 |
PV2R13 | 系列代号：PV2R 系列双联叶片泵，13 为子系列识别码，代表由 PV2R1 和 PV2R3 单联泵组合而成的双联泵 |
6 | 小流量泵排量代号：对应公称排量为 6cm³/rev |
76 | 大流量泵排量代号：对应公称排量为 76cm³/rev |
L | 安装形式代号：代表底座安装型 |
R | 旋转方向代号：代表顺时针旋转方向（从泵的轴伸端观察） |
EAA | 油口位置代号：代表小流量泵输出油口为左上方 45° 位置，大流量泵输出油口、吸入油口均为标准上方位置 |
43 | 设计代号：代表该产品的设计版本号 |
3. 适用液压油介质选择
介质类型要求：YUKEN 叶片泵的所有系列，均兼容 ISO VG32、ISO VG46、ISO VG68 三个粘度等级的抗磨液压油；若需使用磷酸酯液压油、水 - 乙二醇液压液等特殊液压介质，需在订购时向 YUKEN 官方或经销商注明介质类型，以便更换适配的特殊密封材质。
粘度等级要求：液压油的运动粘度区间，应完全符合泵的官方技术规格要求；建议液压油的运动粘度区间保持在 15~68mm²/s 之间，特殊工况下的允许运动粘度区间为 12~100mm²/s；若粘度过高，会增加泵的内部泄漏量；粘度过高，会造成泵的吸油困难，影响其正常运行。
清洁度等级要求：YUKEN 叶片泵对液压油清洁度的要求，高于同类型的齿轮泵产品；为保障泵的使用寿命，推荐液压油的清洁度等级不低于 NAS 6 级，即油液中直径≥5μm 的固体颗粒含量不超过 100 个 /mL；为达到这一清洁度要求，用户需在液压系统中配置过滤精度不低于 5μm 的管路过滤器，同时定期检测液压油的实际清洁度等级。
4. 安装尺寸相关说明
PV2R 系列、PFE 系列单联泵 / 双联泵，同时提供符合国际 ISO 标准的法兰安装型、底座安装型两种安装形式；
VQ 系列、SVP 系列单联泵 / 双联泵，提供符合美国 SAE 标准的法兰安装型、底座安装型两种安装形式；
50T/150T 系列、VP 系列单联泵 / 双联泵，提供符合德国 DIN 标准的法兰安装型、底座安装型两种安装形式。
2737435508