
一、系列通用核心特征(全系列共有)
子母叶片结构(内叶片增压)叶片底部持续预压,叶片紧贴定子内曲面,容积效率高、内泄小,支持长期 17.2MPa 连续工作,峰值短时压力可达 21MPa。
超低噪音设计内置压力脉动衰减槽 + 加厚减振泵壳,流量脉动极小,运行噪音柔和,是注塑、精密机床首选静音泵;同排量比普通叶片泵低 5~8dB (A)。
插装式泵芯,免拆整机维护泵芯总成独立模块化,更换排量、维修密封 / 叶片无需拆下泵体底座,检修效率高;泵芯与威格士 V 系列通用互换,配件通用性强。
压力平衡结构定子、转子受力径向平衡,主轴负载极低,轴承寿命大幅延长,适合 24h 连续工业工况。
安装与介质兼容法兰标准通用,进出油口四方位可调(上 / 右 / 下 / 左);支持普通抗磨液压油、磷酸酯、水乙二醇难燃油,适配防火液压系统。
转速区间标准 600~1800rpm,低速无吸空,高速无气蚀。
二、分型号规格、特征差异与适用场景
1. SQP1 小型单联泵
基础参数
排量范围:2~14 mL/r(极小排量段)
体积:全系最小,重量最轻,安装占位紧凑
专属特征
微型流量输出,供油稳定、脉动极低;结构简单、成本低;对油液清洁度宽容度高,轻度杂质不易卡滞叶片。
典型应用
精密机床润滑系统、磨床进给、小型数控车床辅助动力
小型注塑机、立式微型注塑辅机、吹塑机润滑回路
小型液压夹具、试验机、实验室液压台
清洗设备、园林喷雾液压泵、低压润滑泵站
轻工:化妆品机械、小型冲压、小型砖机辅助油路
2. SQP2 中小型单联泵(通用主力小流量)
基础参数
排量范围:10~21 mL/r(中小标准排量)
专属特征
流量适中,体积平衡;压力稳定性优于 SQP1,适合主油路供油;振动控制优秀,单机噪音极低,性价比最高。
典型应用
普通车床、铣床、磨床整机主液压系统
中小型注塑机、压铸机锁模 / 射胶辅助泵
液压折弯机、小型油压机、冲压设备
输送机械、液压升降平台、叉车辅助动力
纺织、皮革机械、木工液压设备
3. SQP3 中大型单联泵(工业主流大流量)
基础参数
排量范围:30~60 mL/r(中大功率标准排量)
专属特征
输出流量大,容积效率高,适合设备主动力油路;加厚壳体抗振,长时间高压连续运行温升低;吸油口径更大,高转速不易吸空。
典型应用
大中型注塑机、高速压铸机核心主泵
大型油压机、锻压设备、金属拉伸压力机
砖机、陶瓷压机、冶金小型轧机
造纸、橡塑挤出机、液压打包机
船舶辅机、中小型工程机械液压源
4. SQP4 大型单联泵(大流量重载专用)
基础参数
排量范围:17~38 mL/r(大机身、大吸排油口)
专属特征
整机尺寸最大,通油截面大,适合大流量连续供油;重载稳定,抗冲击性能强,适配长时间满负荷工况;可作为双联 / 三联泵主泵搭配小排量 SQP1/2 复合供油。
典型应用
超大型注塑、大型中空吹塑、重型压铸设备
重型锻压机、液压拉伸机、矿山小型液压站
钢铁冶金:剪切机、校平机、卷材液压系统
大型工程机械、大型打包、废旧金属压块设备
船舶甲板液压系统、大功率工业液压泵站
三、选型快速区分表
型号 | 排量区间 | 核心优势 | 适用油路定位 |
SQP1 | 2~14mL/r | 体积最小、低成本、微型供油 | 润滑回路、辅助油路、微型设备主泵 |
SQP2 | 10~21mL/r | 均衡静音、通用性价比高 | 中小型设备主液压油路 |
SQP3 | 30~60mL/r | 中大流量、连续高压稳定 | 注塑 / 压铸 / 压机主力主泵 |
SQP4 | 17~38mL/r | 大通径、重载抗振、大流量输出 | 重型设备、大功率液压站、复合泵主段 |
四、行业整体通用应用汇总
塑料机械:注塑、吹塑、挤出、中空成型机(全系列覆盖,SQP3/SQP4 为主力)
压铸 / 锻压:冷室 / 热室压铸机、油压机、冲压、锻打设备
机床行业:车床、铣床、磨床、加工中心润滑与进给系统
冶金建材:砖机、陶瓷压机、轧机、金属剪切、打包机
轻工机械:纺织、皮革、木工、包装液压设备
特种行业:船舶辅机、试验机、环保液压、小型工程机械、润滑泵站
五、使用优势总结
静音车间优先选择,满足厂房低噪声环保要求;
模块化泵芯,维修成本远低于柱塞泵;
压力平衡设计,寿命长,适合 24 小时不间断量产设备;
单联可单独使用,也可组合双联 / 三联泵实现高低压复合供油,简化液压回路、节能降耗。


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