
YUKEN油研叶片泵型号专业指南
一、明确核心参数
流量需求
计算系统所需流量(L/min):流量 = 排量(cm³/rev) × 转速(rpm) ÷ 1000
排量选择:
小流量(6–31 cm³/rev):选PV2R1系列(如PV2R1-17)
中流量(26–75 cm³/rev):选PV2R2系列(如PV2R2-41)
大流量(56–125 cm³/rev):选PV2R3系列(如PV2R3-94)
超大流量(136–237 cm³/rev):选PV2R4系列(如PV2R4-136)
工作压力
额定压力:标准系列21 MPa(210 bar),尖峰压力25 MPa(250 bar)
高压需求(≥25 MPa):选SVP系列(额定压力25 MPa,尖峰28 MPa)
转速匹配
PV2R系列:600–1800 rpm(推荐1000–1500 rpm)
SVP系列:1000–3000 rpm(适配高速电机)
禁止超速运行,避免气蚀和磨损
二、按应用场景选系列
应用场景 推荐系列 特点 典型型号
数控机床/精密设备 SVP系列 噪声≤70dB(A),低脉动 SVP1-10、SVP2-26
注塑机/压铸机 PV2R3(单泵)或PV2R双联泵 大排量,耐高压 PV2R3-94、PV2R12-17-41
小型设备/空间受限 PVR系列 轻量化设计,性价比高 PVR1、PVR2
重型机械(港口/工程设备) PV2R4系列 超大排量,抗冲击性强 PV2R4-136、PV2R4-237
多回路系统 PV2R双联泵 独立出油口,双泵压力可调 PV2R12-14-33、PV2R23-56-94
三、关键选型技巧
双联泵选型
适用场景:需独立压力控制或合流提速的系统(如注塑机快慢速切换)
型号示例:PV2R12-17-41(前泵17 cm³/rev + 后泵41 cm³/rev)
优势:结构紧凑,减少占用空间,两泵压差需控制在合理范围
节能与效率
容积效率:PV2R系列≥98%,SVP系列低脉动节能
电机功率计算:
功率(kW)= [压力(MPa)× 流量(L/min)] ÷ 60
示例:PV2R2-41泵(21 MPa, 49.2 L/min)需≥17.2 kW电机,选18.5 kW
环境适应性
油液要求:ISO VG32/46抗磨液压油,清洁度NAS 1638 9级以上
油温范围:-10℃~+60℃(最佳15–55℃)
吸油真空度:≤-13 kPa,避免气蚀
四、避坑指南
避免超压运行:瞬时压力勿超尖峰值(如PV2R系列≤25 MPa)
禁止干转启动:首次运行需注满油液
维护周期:叶片每5000小时更换,定期检测轴向间隙(小型泵0.015–0.03 mm)
安装方向:确认旋转方向(标准为顺时针),配油盘不可装反
最终决策步骤:
确认系统流量、压力、转速三参数;
根据场景选择系列(通用PV2R/低噪SVP/小型PVR);
校核电机功率与安装空间;
严格匹配油液与环境要求。


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