# 油研(YUKEN)叶片泵标准选型步骤（PV2R/VQ/PVR/SVP 通用）
按工况→参数计算→系列选定→型号编码→校核→确定型号六步走，现场直接套用即可。
一、第一步：梳理现场工况&基础需求
先收集6项核心条件，缺一不可：
1. 系统工作压力：正常压力、峰值压力（MPa）
2. 所需流量：系统总需求流量（L/min）
3. 驱动转速：电机转速（常用1450/1500r/min、2900/3000r/min）
4. 使用环境：常温/高温、室内/户外、介质（普通液压油）
5. 结构形式：单联泵 / 双联泵、安装方式（法兰/脚座）
6. 旋向：从轴端看 左旋L / 右旋R（电机转向决定）
二、第二步：计算泵理论排量（核心公式）
公式：
$$q = rac{Q imes 1000}{n}$$
- $q$：泵排量，单位 ml/r
- $Q$：系统需求流量，单位 L/min
- $n$：泵实际转速，单位 r/min
> 选型原则：计算排量向上就近选标准规格，不选偏小型号。
举例
需求流量40 L/min，电机1450 r/min
$$q=dfrac{40 imes1000}{1450}pprox27.59 ext{ml/r}$$
向上选油研标准排量，如33 ml/r。
三、第三步：按压力&场景选定泵系列
结合额定压力匹配对应系列（油研主流叶片泵）：
1. PVR 系列
额定压力≤17.5 MPa，小排量、小型轻量，低压小设备用。
2. PV2R 系列（最常用）
额定压力21 MPa，中压通用，单/双联齐全，机床、通用液压首选。
3. VQ / SVP 系列
额定压力28 MPa，高压、低噪音，精密设备、注塑机、高端机床。
> 压力校核：泵额定压力 ≥ 系统峰值压力，建议预留10%~20%安全余量。
四、第四步：区分单联/双联泵，确定泵体规格
1. 单联叶片泵
仅一路出油，按第二步算出的排量，匹配对应泵规格号+标准排量。
例：PV2R2 为2号泵体，对应33、41、47 ml/r等标准排量。
2. 双联叶片泵（PV2R 双联为主）
两路独立出油（大泵+小泵），分别计算两路流量/排量，再组合型号；多用于快慢速回路。
五、第五步：按安装、旋向、附件完善型号编码
以PV2R 经典编码规则为例（通用规则）：
`PV2R□ - □□ - □ - □ - □□`
1. 第一位：泵体规格（1/2/3/4…）
2. 第二位：标准排量（数字）
3. 第三位：安装形式
- F：法兰安装（主流）
- S：脚座安装
4. 第四位：旋转方向（轴端视）
- R：右旋（默认常用）
- L：左旋
5. 最后：设计版本（如10、22，厂家批次版本，常规选默认即可）
示例：`PV2R2-33-F-R-10`
含义：2号泵体、33ml/r、法兰安装、右旋、10版本。
六、第六步：全面校核（必做，避免选错）
1. 转速校核：实际转速 ≤ 泵样本最高允许转速（禁止超速）
2. 压力校核：峰值压力 ≤ 泵额定压力
3. 油温&油液：符合油研要求（普通矿物油、油温20~60℃）
4. 吸油条件：吸油高度、滤油精度满足样本要求，防止气蚀
5. 功率校核（可选，配电机用）
液压功率公式：
$$P( ext{kW})=dfrac{P_{ ext{压}} imes Q}{60}$$
计算后再乘1.1~1.2安全系数，匹配电机功率。
七、精简版快速选型流程（现场速用）
1. 拿流量、转速 → 算所需排量
2. 看系统压力 → 选PV2R / VQ / PVR 系列
3. 就近选取标准排量、单/双联
4. 确定安装方式、旋向
5. 核对转速、压力、功率 → 输出完整型号
补充小提示
- 优先选标准右旋、法兰安装，备货最充足；
- 双联泵务必分开计算两路流量，不要按总流量选型；
- 噪音要求高、压力偏高，直接优先VQ系列。
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