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A10VG系列力士乐闭式回路轴向柱塞变量泵的参数说明

时间:2026-06-10 11:20:28 编辑:亨力液压

力士乐柱塞泵

力士乐A10VG系列闭式回路轴向柱塞变量泵

一、产品概述

A10VG 系列是博世力士乐(Bosch Rexroth)生产的斜盘式轴向柱塞变量泵,专为闭式回路静液压传动系统设计,广泛应用于工程机械、农业机械、工业传动等领域。核心特点包括:
  • 流量与驱动转速和排量成正比,可无级调节

  • 斜盘摆过中位可平稳改变液流方向

  • 内置补油泵提供补油和控制油源

  • 每个高压侧配有两个溢流阀,兼具过载保护和补油功能

  • 多种控制方式可选,适配不同应用场景

二、基本规格与型号代码

1. 基本型号格式

A10V G XX YY ZZ...
  • A10V: 斜盘式轴向柱塞变量单元,额定压力 300 bar,最大压力 350 bar

  • G: 闭式回路泵

  • XX: 规格代号(18, 28, 45, 63),对应最大排量 (cm³/r)

  • YY: 控制方式代码(HD, HW, DA, DG, EP, EZ, ET, ED 等)

2. 主要规格

规格 (NG)
18
28
45
63
变量泵最大排量 (cm³/r)
18
28
46
63
补油泵排量 (cm³/r, p=20 bar)
5.5
6.1
8.6
14.9
重量 (无通轴驱动,kg)
18
25
27
39
壳体容积 (L)
0.45
0.64
0.75
1.1

三、工作压力范围

压力类型
参数值
说明
变量泵额定压力 (p_nom)
300 bar
最大设计压力
变量泵最大压力 (p_max)
350 bar
单次最长 10s,总时长≤300h
低压侧最小压力
高于壳体压力 10 bar
防止泵损坏
压力变化率 (R_A max)
9000 bar/s
全压力范围最大允许升降压速度
补油泵额定压力 (p_Sp nom)
18: 20 bar 28/45/63: 25 bar

补油泵最大压力 (p_Sp max)
18: 25 bar 28/45/63: 40 bar

吸油压力 (p_S min)
≥0.8 bar (绝对)
连续运行,ν≤30 mm²/s
吸油压力 (短时冷启动)
≥0.5 bar (绝对)
t<3 min
控制压力 (p_St min)
EP/EZ/HW/HD: 18 bar DA/DG/ET/ED: 25 bar
高于壳体压力,n=2000 rpm

四、核心技术参数(理论值,未考虑效率)

参数
单位
规格 18
规格 28
规格 45
规格 63
备注
最大连续转速 (n_nom)
rpm
4000
3900
3300
3000
Vg max 时
限制最大转速 (n_max1)
rpm
4850
4200
3550
3250
半角功率时
短时最大转速 (n_max2)
rpm
5200
4500
3800
3500
Δp=70~150 bar 或 t<0.1s
最小转速 (n_min)
rpm
500
500
500
500

最大流量 (qv max)
l/min
72
109
152
189
n_nom 和 Vg max 时
最大功率 (P_max)
kW
36
54.6
75.9
94.5
n_nom、Vg max、Δp=300 bar 时
最大扭矩 (M_max)
Nm
86
134
220
301
Vg max、Δp=300 bar 时
扭矩 (Δp=100 bar)
Nm
28.6
44.6
73.2
100.3
Vg max 时
旋转刚度 (轴伸 S)
kNm/rad
20.28
32.14
53.40
78.37

旋转刚度 (轴伸 T)
kNm/rad
-
-
73.80
92.37

转动惯量 (J_TW)
kg·m²
0.00093
0.0017
0.0033
0.0056
旋转组件
最大角加速度 (α)
rad/s²
6800
5500
4000
3300
仅适用于单泵

五、控制方式与特性

A10VG 系列提供多种控制选项,满足不同应用需求:
控制代码
控制类型
控制原理
主要特性
HD
比例控制,液压先导压力相关
流量与 Y1/Y2 先导压力差成正比
需外部先导压力信号,带反馈杠杆
HW
比例控制,液压机械伺服
流量与控制杆摆角成正比
弹簧对中,带反馈杠杆,可选中位开关
DA
自动控制,速度相关
速度感应控制,需配合压力切断
适用于行走驱动,可实现自动巡航
DG
液压直接控制
直接液压信号控制排量
结构简单,响应快
EP
比例控制,电气
比例电磁铁控制,12V/24V
控制电流 400\1200mA (12V) 或 200\600mA (24V)
EZ
两点控制,电气
开关电磁铁控制,12V/24V
实现排量 0 - 最大两位置控制
ET
电气直接控制
电气信号直接控制排量
响应快速,控制精度高
ED
电气压力控制
负控制,带 4/2 换向阀和减压阀
适用于压力控制需求场景

六、结构特点与接口规格

1. 关键结构特性

  • 斜盘式设计,轴向柱塞旋转组件

  • 内置补油泵,集成补油溢流阀

  • 双高压溢流阀,防止系统过载

  • 可选压力切断功能,保护泵和马达

  • 可选机械行程限制器,外部可调

  • 可选行程腔压力接口 X3、X4

2. 主要接口规格(DIN 3852)

接口
功能
规格
最大压力
A/B
高压工作油口
M33×2
350 bar
S
吸油口
M33×2
5 bar (绝对)
T1/T2
泄油口
M22×1.5
3 bar
R
放气口
M12×1.5
3 bar
X1/X2
控制压力口
M12×1.5
40 bar
G
补油压力入口
M18×1.5
40 bar
Fe
补油压力出口
M18×1.5
40 bar
MA/MB
测量口 (A/B 压力)
M12×1.5
350 bar
Y1/Y2
先导压力口 (HD 控制)
M14×1.5
40 bar

七、使用注意事项

  1. 液压油清洁度要求:ISO 4406 标准至少20/18/15,粘度 < 10 mm²/s 时需19/17/14

  2. 推荐粘度范围:16~36 mm²/s(最佳工况)

  3. 壳体压力峰值:≤10 bar,持续时间 < 0.1s,最多 1000 次

  4. 驱动轴允许径向 / 轴向力:规格 18\63 分别为 1300\5000N/973~2200N


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