YUKEN PV2R系列双联定量低噪音叶片泵 应用案例
> 核心原理：双联泵同轴驱动、双独立出油口，两套油路独立调压。快进阶段双泵合流大流量快速动作；工进/保压阶段，大排量泵卸荷，仅小泵维持高压，节能降噪，是塑机、压铸、液压机最经典方案。
案例1：注塑机（最主流应用）
设备：220吨卧式注塑机，生产家电外壳
选用泵型号：PV2R12-17-53-F-RAA-41（PV2R1小泵16.6cc/rev + PV2R2大泵52.5cc/rev）
工况逻辑
1. 合模、快速射进、顶出：双泵合流，大流量，实现快速动作，缩短循环周期；
2. 射胶保压、锁模保压：大泵卸荷，仅小排量泵单独供油维持高压保压，减少功率损耗、降低发热；
使用收益
- 低噪音定子曲线，车间噪音明显低于齿轮泵方案；
- 模块化泵芯，泵磨损可单独更换泵芯，不用整泵更换，维修成本下降；
- 相比单定量泵方案，节电约7%~10%，油温更低，密封件寿命延长；
选型要点
注塑机吨位越大，升级为PV2R23 / PV2R24（大型注塑机）。
案例2：冷室压铸机
设备：400T铝合金压铸机
选用泵型号：PV2R23-33-94-F-RAA-31（PV2R2：32.3cc/rev + PV2R3：93.6cc/rev）
工况逻辑
1. 合模、抽芯、压射快速推进：双泵合流大流量；
2. 锁模增压、压射保压：大泵卸荷，小泵保压维持高压；
特点
压铸机冲击大、循环频繁；PV2R双联压力脉动小，锁模压力稳定，减少飞边缺陷；独立两路油路，抽芯回路与锁模回路压力互不干扰。
> 大吨位压铸机直接选用PV2R24、PV2R34超大排量双联。
案例3：板材液压冲压机（液压压力机）
设备：160吨薄板拉伸液压机
选用泵型号：PV2R13-19-76-F-RAA-31（PV2R1:18.7cc/rev + PV2R3:76.4cc/rev）
工况逻辑
1. 滑块快速下行：双泵合流，快速空程下降；
2. 板材拉伸成型（工进）：大泵卸荷，小泵高压低速拉伸，保证成型精度；
3. 滑块回程再次双泵合流快速回位；
收益
低速成型压力平稳，工件厚薄均匀；低噪音，适合车间连续24小时生产。
案例4：独立双回路液压站（非标液压泵站）
设备：定制双油路液压站，一路夹紧、一路进给（自动化生产线工装）
选用泵型号：PV2R12-12-26-F-RAA-41
工况逻辑
两路完全独立油路：
- 小泵回路：工件夹紧，持续低压保压；
- 大泵回路：油缸进给、推拉工件，间歇大流量；
> 两路溢流阀独立调压，压力互不影响，无需配置两台电机+两台泵，减少安装空间，降低采购成本。
> 大型重型液压站采用PV2R34双联。
案例5：机床（CNC加工中心、磨床、专用机床）
设备：数控专用夹具液压系统
选用泵型号：PV2R12-12-33-F-RAA-41
工况逻辑
小泵持续供给主轴夹紧、刀具夹紧的控制油路（恒定低压）；大泵供给工作台移动、尾座推进等动作油路。
优势：流量脉动极小，振动低，保证加工精度，适合精密机加工车间降噪需求。
案例6：橡塑挤出/橡胶硫化机
设备：橡胶平板硫化机
选用泵型号：PV2R23-26-76-F-RAA-31
工况：快速合模→高压保压硫化。合模阶段双泵合流提速；硫化保压阶段大泵卸荷，仅小泵维持长时间保压，降低发热，适合长时间保压工况。
