目录
产品简介与特点
型号编码说明（单泵 / 双联泵）
通用技术规格
PV2R单泵系列技术参数总表（PV2R1 / PV2R2 / PV2R3 / PV2R4）
PV2R双联泵组合选型表
性能特性曲线说明
安装形式、转向与油口定义
安装、配管与使用注意事项
故障诊断与维护保养
选型示例
附录：各系列热销型号索引（PV2R1~PV2R4各66款）
1. 产品简介与特点
PV2R系列是日本YUKEN油研经典低噪音定量叶片泵，专为注塑、压铸、锻压机床、液压站、工程机械开发。采用特殊低噪音型定子曲线，压力脉动小，运行噪音低；泵芯为卡盘组件式模块化结构，维修可单独更换泵芯，无需更换整泵，大幅降低维修成本。
流量覆盖范围广：5.8～237 cm³/rev
额定连续压力：17.5MPa；短时峰值压力：21MPa
分为单泵（PV2R1/2/3/4）、**双联泵（PV2R12、13、14、23、24、34）**两大类
双联泵共用一根驱动轴，两路独立出油，适合主回路+先导控制回路供油
核心优点
✅ 低噪音、压力脉动小，适合需要安静工况设备
✅ 模块化泵芯，备件更换简单，停机时间短
✅ 容积效率高，长时间工作性能稳定
✅ 规格齐全，小排量先导泵到大流量重型主泵全覆盖
使用限制
⚠️ 对油液清洁度敏感，需NAS8级及以上
⚠️ 不可长期持续在21MPa峰值压力运行
⚠️ 大排量型号（PV2R3、PV2R4）对吸油管路要求高，防止气蚀
2. 型号编码说明
2.1 PV2R 单泵型号编码
PV2R□ -排量 -安装型式 -转向 -出油口位置 -吸油口位置 -设计号
示例：PV2R2-41-F-RAA-41
PV2R2：系列（PV2R1/PV2R2/PV2R3/PV2R4）
41：公称排量 cm³/rev
F：F=法兰安装；L=脚座（底座）安装
R：旋转方向（从轴伸端观察）R=顺时针（标准）；L=逆时针（定制）
A：出油口位置 A=上方；E=45°左上方（REA变体）
A：吸油口位置 A=上方
41：设计号（PV2R1：43；PV2R2：41；PV2R3：31；PV2R4：30）
2.2 PV2R 双联泵型号编码
PV2R□□ -小泵排量 -大泵排量 -安装型式 -转向 -小泵出油口 -大泵出油口 -吸油口 -设计号
示例：PV2R12-12-41-F-RAA-43
PV2R12：双联组合 1+2
12：前小泵排量；41：后大泵排量
F/L：法兰/脚座安装
R/L：轴端转向
A/A：油口位置
43：设计号
双联泵组合：PV2R12、PV2R13、PV2R14、PV2R23、PV2R24、PV2R34
3. 通用技术规格
| 项目 | 参数 | 备注 |
|---|---|---|
| 泵类型 | 单级定量叶片泵 | |
| 额定工作压力 | 17.5 MPa | 连续长期工作压力 |
| 最高峰值压力 | 21 MPa | 短时冲击，不建议长期满载 |
| 推荐转速 | 600～1800 r/min | PV2R3/4建议不长期1800rpm |
| 最低允许转速 | 750 r/min | 低于该转速容积效率明显下降 |
| 推荐液压油 | ISO VG46抗磨液压油 | 矿物油基 |
| 油液清洁度 | NAS 8级及以上 | 杂质会快速磨损叶片、定子 |
| 油温范围 | 10～60℃ | 最佳30～50℃ |
| 密封材质 | 丁腈橡胶NBR；氟橡胶FKM可选 | 磷酸酯介质需特殊密封版本 |
| 驱动轴 | 平键标准轴，可匹配电机/减速机直连 |
4. PV2R单泵系列总参数表
| 系列 | 排量范围cc/rev | 基础排量规格 | 法兰F重量kg | 脚座L重量kg | 典型应用场景 |
|---|---|---|---|---|---|
| PV2R1 | 5.8~30.1 | 6、8、10、12、14、17、19、23、25、31 | 9.0 | 11.2 | 工程机械先导泵、小型液压站、润滑供油 |
| PV2R2 | 25.3~64.7 | 26、33、41、47、53、59、65 | 15.5 | 19.8 | 中小型注塑机、机床、中型液压站；PV2R12大泵侧 |
| PV2R3 | 76.4~115.6 | 76、94、116 | 30.9 | 40.9 | 大型注塑、压铸、锻压、重型液压站；PV2R13/2R23 |
| PV2R4 | 136~237 | 136、153、184、200、237 | 68.5 | 93.5 | 超大流量重型设备；PV2R14/2R24/2R34 |
5. PV2R双联泵组合选型表
| 双联型号 | 小泵侧 | 大泵侧 | 法兰重量kg | 脚座重量kg | 典型用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| PV2R12 | PV2R1（6~31） | PV2R2（26~65） | 25.0 | 29.3 | 中小型注塑、工程机械；主泵+先导辅泵，市场最畅销 |
| PV2R13 | PV2R1（6~31） | PV2R3（76~116） | 45.6 | 55.6 | 中大型注塑压铸；大流量主油路+小流量控制油路 |
| PV2R14 | PV2R1（6~31） | PV2R4（136~237） | 82.0 | 105.0 | 重型设备超大流量主泵+先导控制泵 |
| PV2R23 | PV2R2（26~65） | PV2R3（76~116） | 50.2 | 61.5 | 双中大流量，锻压、注塑双执行回路 |
| PV2R24 | PV2R2（26~65） | PV2R4（136~237） | 90.5 | 118.0 | 重型液压站，一路中流量，一路超大流量 |
| PV2R34 | PV2R3（76~116） | PV2R4（136~237） | 102.5 | 131.0 | 超大型液压系统，两路独立大流量供油 |
6. 性能特性曲线说明
流量-转速：在固定压力下，输出流量随转速上升而增大；低于750rpm容积效率衰减明显。
流量-压力：压力升高，内部泄漏增加，输出流量小幅下降；PV2R全系列高压下容积效率优于传统叶片泵。
噪声：低噪音定子结构，相比传统叶片泵降噪3~6dB；PV2R排量越大，噪音基准越高。
输入功率：功率随压力、流量同步上升，选型电机时必须按峰值工况预留安全余量。
提示：样本流量参数为几何排量减去内部泄漏的实测输出流量。
7. 安装形式、转向与油口定义
安装型式
F：法兰安装（标准直连电机，市面最常用）
L：脚座底座安装，泵体带支撑脚，适合分体底座安装
旋转方向：全部从**轴伸端（驱动端）**观察
R：顺时针（出厂标准）
L：逆时针（定制订货，不可直接反转标准R泵）
油口
AA：标准油口，吸油口、出油口朝上
REA：油口位置变体，出油口45°侧上方，客户特殊管路适配选用
8. 安装、配管与使用注意事项
配管（重点，大排量泵尤为关键）
吸油管：管径必须大于泵吸油口，管路尽量短，弯头尽量少；PV2R3/PV2R4严禁细吸油管。
吸油真空度≤-0.03MPa，真空过高会发生气蚀，异响、快速损坏泵芯。
出油管路加装减震管，减少压力冲击传递。
油箱与滤油
吸油口安装100μm粗滤；回油管路配10μm精滤。
油箱容积建议≥泵每分钟流量×3倍；液面高于吸油口。
安装对中
电机与泵同轴度误差控制在0.05mm以内；对中不良会造成轴、轴承早期损坏。
初次启动
首次开机前向泵体内灌满液压油；点动电机排气，空载试运行几分钟后再逐步升压。
介质
矿物油VG46为主；使用水乙二醇、磷酸酯需要特殊密封版本，最高转速、压力需下调。
9. 故障诊断与维护保养
| 故障现象 | 可能原因 | 处理方案 |
|---|---|---|
| 噪音大、异响 | 气蚀、吸油不足；油液脏；对中不良 | 检查吸油管路；更换液压油+滤芯；校正同轴度 |
| 输出流量不足 | 泵芯磨损；油温过高；压力内泄 | 检测油液清洁度；更换泵芯；检查密封件 |
| 压力上不去 | 溢流阀故障；泵芯磨损内泄；管路泄漏 | 先排查阀件；测试泵压力，必要时更换泵芯 |
| 泵体发热严重 | 长期过载；油液不足；油液变质 | 降低工作压力；补油、换油；检查散热 |
维护周期
新机：首次运行500小时更换液压油+滤芯
正常工况：每2000小时换油、更换滤芯，定期检测油液污染度
泵芯磨损无需整泵更换，直接采购同型号泵芯组件替换
10. 选型示例
需求：注塑机，主回路需要41cc/rev，法兰安装，电机轴端顺时针旋转，标准油口 选型：PV2R2-41-F-RAA-41解释：PV2R2系列，公称排量41，法兰F，R顺时针，AA标准油口，41设计号
需求：工程机械，先导小泵12cc+主泵76cc，双联法兰安装，顺时针 选型：PV2R13-12-76-F-RAA-43
