DUPLOMATIC迪普马 PVD / PVE / PVA 变量叶片泵 特征及应用
三者均为压力补偿变量叶片泵，压力达到设定值自动减小排量，保压阶段仅补偿泄漏，节能、发热低；核心差别是控制方式、压力等级、排量区间、功能选项。
一、PVE 小型直动变量叶片泵（小排量、低压、经济型）
✅ 产品特征
直动式压力补偿，结构最简单、体积小巧，成本低。
两档调节器版本：PC2最高35bar；PC3最高70bar（主流）。
排量范围：6.6、11.1、16.6、22.2 cm³/rev。
SAE矩形法兰、BSPP螺纹油口，安装紧凑，适合小型液压站。
标配NBR丁腈密封，可选FKM氟橡胶密封；转向R（顺时针）/L（逆时针）。
无流量限位、无两级压力切换；仅基础压力变量功能。
📌 应用场景
机床辅助液压回路：车床、磨床、加工中心夹紧、尾座、换刀
小型工装夹具、简易液压单元
小型包装机械、小型木工机械
试验机、润滑供油、低压保压辅助系统
选型定位：小流量、低压、空间紧凑、预算优先的辅助回路
二、PVD 中压直动压力补偿变量叶片泵（通用主力，直动控制）
✅ 产品特征
直动式压力补偿（出口油压直接推动定子），结构简单、响应快。
最高压力：PVD25可达120bar；其余规格最高100bar，大排量90/115/145最高80bar。
排量范围：16～100 cm³/rev，覆盖中小到大流量。
可选 Q后缀：最大流量限位调节。
静压轴向补偿配流盘，容积效率高，低噪音。
两种法兰：K矩形法兰 / H ISO3019/2标准法兰；可多联串泵（可和PVA、齿轮泵组合）。
保压工况可省略系统溢流阀，简化油路，减少发热。
📌 应用场景
中小型注塑、吹塑机液压系统
中小型油压机、折弯工装、压力机
机床主液压站、自动化生产线液压单元
需要节能，但不需要高低压自动切换的中压系统
选型定位：通用中压主力变量泵，性价比高，直动控制简单可靠
三、PVA 先导式压力补偿变量叶片泵（中高压，功能最强）
✅ 产品特征
先导式压力补偿，先导柱塞驱动定子，压力调节更平稳，控制精度更高。
最高压力：PVA22PVA45可达160bar；PVA90145最高150bar，三者里压力最高。
排量范围：16～100 cm³/rev。
特色可选功能：
Q：最大流量限位调节
M：两级压力切换（电磁阀远程切换高低压），快慢速+高压保压工艺首选
静压轴向补偿配流盘，容积效率高，长时间连续运行稳定。
支持多联串泵，可与PVD、齿轮泵组合使用；SAE法兰油口。
📌 应用场景
注塑机、吹塑、挤出机主液压系统（M两级压力版本最适合注塑快慢速+保压工艺）
油压机、折弯机、剪板机等重型压力设备
重型机床、大型工装夹紧液压动力站
需要高低压切换、快进低压、工进高压保压，对压力稳定性要求高的中高压回路
选型定位：中高压、功能丰富，适合有两级压力切换需求的重载连续工况
四、PVE / PVD / PVA 简明对比表
| 项目 | PVE | PVD | PVA |
|---|---|---|---|
| 控制类型 | 直动压力补偿 | 直动压力补偿 | 先导式压力补偿 |
| 最高压力 | 70bar（PC3） | 80~120bar | 150~160bar（三者最高） |
| 排量区间 | 6.6~22.2 cm³/rev | 16~100 cm³/rev | 16~100 cm³/rev |
| 可选功能 | 仅基础压力调节 | Q流量限位 | Q流量限位；M双压力切换 |
| 体积 | 最小，小型泵 | 中等 | 中等偏大 |
| 成本 | 最低 | 中等 | 最高 |
| 优点 | 小巧、便宜，安装空间小 | 结构简单、可靠，通用型 | 压力高、调压平顺，支持远程两级压力切换 |
| 缺点 | 压力低，排量小，功能单一 | 无两级压力切换 | 价格更高，先导结构更复杂 |
| 典型定位 | 辅助低压回路 | 通用中压主回路 | 中高压主回路，需要双压力工艺 |
五、选型快速建议
小流量、低压、机床夹紧/辅助回路 → PVE
中压、常规液压站，不需要高低压切换，追求稳定性价比 → PVD
需要高压、快慢速+保压，需要电磁阀切换高低压（注塑/油压机主油路） → PVA
