派克PVP系列轴向柱塞泵
> 样本来源：Parker官方样本 2600‑102/USA，斜盘式、开式回路变量柱塞泵、带通轴可串联多泵，铸铁壳体，工业中压主力泵。
一、通用全局参数（全系列共用）
| 项目 | 技术规格 |
|---|---|
| 泵结构 | 斜盘变量轴向柱塞泵，开式回路，通轴驱动（可串联） |
| 壳体材质 | 高强度铸铁，可更换青铜配流盘、柱塞滑靴组件 |
| 连续工作压力 | 248 bar（3600 psi），习惯标称 250bar |
| 峰值瞬时压力 | 310‑350 bar（4500‑5000 psi） |
| 调压范围 | 17‑248 bar（视压力代码：10/20/30/36） |
| 最低稳定转速 | 500 r/min；推荐工作转速 1200‑1800 r/minParke... |
| 吸油口允许真空度 | 最大 0.17 bar（5inHg）；进口最大正压 1.72 bar |
| 壳体泄油背压 | ≤1 bar（15 psi），必须独立回油箱，禁止接入吸油口 |
| 工作油温 | -40℃～+71℃；NBR 密封‑20~+80℃；FKM 氟橡胶‑20~+110℃ |
| 推荐液压油粘度 | 40℃时 20‑100 mm²/s，最优 32‑68# 抗磨液压油 |
| 油液清洁度 | ISO 4406 18/15/12 及以上 |
| 噪声标准 | DIN45635，70‑78 dBA（1800rpm 满压工况） |
| 安装法兰 | SAE‑A / SAE‑B / SAE‑C 二孔法兰；公制法兰可选 |
| 轴形式 | SAE 平键、SAE 花键、公制平键；顺时针 / 逆时针旋转可选 |
可用控制类型（型号代码）
- 无代号：标准压力补偿（恒压变量）
- M：内控远程压力调节
- ME：外控远程压力调节
- A：负载传感 LS
- H：恒功率（扭矩限制）
- AH：负载传感+恒功率复合控制
二、各型号分档性能总表
> 流量：理论流量=排量×转速；下表为样本实测参考；输入功率：1800rpm、满排量、248bar条件；重量为单泵净重（不含控制盖板）
| 型号 | 公称排量cm³/rev | 最高允许转速rpm | 1800rpm 理论流量L/min | 1800rpm@248bar 输入功率kW | 净重kg |
|---|---|---|---|---|---|
| PVP16 | 16 | 3000 | 27.4 | 13.2 | 13.2广东浩正液... |
| PVP23 | 23 | 3000 | 39.4 | 19.7 | 20.4 |
| PVP33 | 33 | 3000 | 56.6 | 27.2 | 20.4 |
| PVP41 | 41 | 2800 | 70.4 | 33.2 | 25.0 |
| PVP48 | 48 | 2400 | 82.4 | 40.3 | 25.0 |
| PVP60 | 60 | 2200 | 102.8 | 49.5 | 64.0 |
| PVP76 | 76 | 2200 | 130.3 | 62.7 | 83.0 |
| PVP100 | 100 | 2200 | 171.4 | 82.5 | 110 |
| PVP140 | 140 | 2000 | 240.0 | 115.5 | 142 |
> 注意：PVP48最大转速2400rpm；PVP60/76最大2200rpm；PVP140最大2000rpm，超转速会降低寿命、噪声增大。
三、压力等级代码（订货编码）
| 压力代码 | 调节范围 bar | 说明 |
|---|---|---|
| 10 | 17‑69 | 低压档 |
| 20 | 17‑138 | 中低压档 |
| 30 | 17‑207 | 中高压档 |
| 36 | 17‑248 | 最高压力档，最常用 |
四、通轴允许传递最大扭矩（Nm）
| 泵规格组 | 通轴允许最大扭矩 Nm |
|---|---|
| PVP16 | 116 |
| PVP23‑33 | 209 |
| PVP41‑48 | 209 |
| PVP60‑76 | 641 |
| PVP100‑140 | 641 |
> 串联后后端泵不能超过本表通轴扭矩，否则损坏泵轴。
五、效率参考（典型工况1800rpm，210bar）
- 容积效率：72‑78%
- 总效率：68‑73%（大规格效率略高）
六、油口配置说明
1. 吸油口、压力油口：支持侧面法兰 / 背面法兰两种布置，订货代码选择；
2. 泄油口：1‑2个泄油口，安装时泄油口尽量朝上；泄油管管径必须足够大，减少背压；
3. 远程控制口（M/ME控制）：G1/4或SAE‑4油口，外接溢流阀实现远程调压。
七、典型应用
机床液压站、注塑辅机、小型压机、折弯机、测试台、环卫/车载轻移动设备、普通工业液压系统。
八、重要安装提示
1. 启动前壳体必须注满液压油；
2. 泄油管独立回油箱，严禁接到吸油管路；
3. 电机与泵同轴度严格找正，禁止皮带直接驱动；
4. 吸油管路流速≤1.5m/s，压力管路流速≤5m/s。
