目录
[产品概述](#1-产品概述)
[产品特点](#2-产品特点)
[技术规格参数](#3-技术规格参数)
[型号说明](#4-型号说明)
[安装方法](#5-安装方法)
[使用注意事项](#6-使用注意事项)
[试运转说明](#7-试运转说明)
[故障诊断与排除](#8-故障诊断与排除)
[工作原理与结构](#9-工作原理与结构)
1. 产品概述
2. 产品特点
✅ 耐高压设计
采用专利技术的轴向和径向加压形式
额定压力：25 MPa
最高使用压力：30 MPa
✅ 低噪音运行
采用修正渐开线、短齿牙内啮合设计
大幅减少压力脉动，运行噪音极低
特殊齿形设计（直线 - 直线共轭线）降低油泵工作噪音
✅ 长寿命
良好的耐磨性，极强的使用寿命
工作压力使滑动元件得到强制润滑，减少磨损
结构简单，维护容易
✅ 高容积效率
高低速都不吸空、不啸叫
低速保压稳定，高速供油充足
双联串联适配性好，可直接与 PVS 柱塞泵串装
3. 技术规格参数
参数项目 | 规格值 |
型号 | IPH-3B-10-20 |
排量 | 10.0 cm³/rev (ml/r) |
额定压力 | 25 MPa |
最高使用压力 | 30 MPa |
转速范围 | 600 ~ 2000 r/min |
安装方式 | 法兰盘式安装（B 型） |
轴端径 | φ19.05 mm |
重量 | 约 5.0 kg |
设计号 | 20 |
旋转方向 | 标准顺时针（从轴端看） |
适用液压油 | ISO VG 32~68 |
流量参考（1200 r/min 时）：
理论流量：约 12 L/min
4. 型号说明
IPH - 3B - 10 - 20 │ │ │ │ │ │ │ └── 设计号：20（3A/B、4A/B系列） │ │ └────── 排量：10 = 10.0 ml/r │ └────────── 安装方式：B = 法兰盘式 └─────────────── 泵尺寸系列：3
详细编码说明：
IPH：IPH 系列内啮合齿轮泵
3：泵尺寸系列（2、3、4、5、6）
- A/B：安装方式
A：脚座式安装（法兰孔固定）
B：法兰盘式安装（轴端法兰固定）
- 排量代码：
10 = 10.0 ml/r
13 = 13.3 ml/r
16 = 16.0 ml/r
- 设计号：
11：2A/B、5B、6B 系列
20：3A/B、4A/B 系列
21：5A、6A 系列
- 辅助记号：
无记号：右转（自轴端看）
L：左旋（自轴端看）
W：水、乙二醇类液压油专用
5. 安装方法
⚠️ 安装前注意事项
5.1 轴心对准要求
严禁轴心偏离：轴心严重偏离会导致异常噪音、密封圈破损、轴承异常磨损
同轴度公差：0.05 mm 以下
联轴器与轴部咬接长度：至少为联轴器的 2/3 以上
5.2 联轴器规格
泵型号 | 轴端径 (mm) | 联轴器孔径 (mm) |
IPH-3 | φ19.05₋₀.₀₆₁ | φ19.05⁺⁰.₀₃₃ |
5.3 安装台要求
确保安装台有足够的刚性
刚性不足会导致泵震动、影响轴承寿命
避免设置在有异常震动或加减速的地方
5.4 安装方向
推荐：泵轴水平方向安装
吸油口保持在水平位置以上
❌ 禁止：吸油口在泵的下部（会导致启动时无法注油）
5.5 配管要求
吸油管流速：MAX. 2 m/sec
输油管流速：MAX. 5 m/sec
吸油压力范围：-0.02 ~ +0.03 MPa
6. 使用注意事项
6.1 液压油要求
ISO VG 32 ~ 68 优质石油类液压油
R&O 型、耐磨损型
运行最佳粘度：20 ~ 50 mm²/s
粘度指数：至少 90 以上
使用温度：5 ~ 60 ℃
适宜油温：40 ~ 60 ℃
最高瞬间温度：70 ℃
启动时油温低于 5℃时，请低压低速预热
6.2 过滤要求
吸油过滤器：100 μm（150 目）
回油过滤器：推荐 25 μm
21 MPa 以上使用：设置 20 μm 在线过滤器
油液清洁度：NAS 10 级以内（MAX 12 级）
6.3 日常维护要点
定期检查液压油污染程度
防止混入水、异物
注意油液变色情况
定期检查过滤器堵塞情况
泵表面温度异常上升时立即停机检查
6.4 驱动注意事项
避免轴端部施加径向和轴向负荷
驱动联轴与皮带轮、齿轮传动一样
建议设置卸荷回路，马达启动时泵无负荷
7. 试运转说明
7.1 初次运转步骤
设置卸荷回路：确保启动和停止时排油口无负荷
向泵内注油：从泵的排油口注入清洁液压油
确认旋转方向：按泵体箭头方向（顺时针）
排气操作：反复启动 / 停止，排除泵内空气
无负荷运转：完全排气后，至少 10 分钟无负荷运转
7.2 排气阀使用（推荐）
新设机器、液压油交换后、配管结束后使用
配管阻力总和不超过 0.2 MPa
回油管放置在油面以下
反复 5~6 次启动 / 停止，确认出油后正式运转
8. 故障诊断与排除
故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
不输油 | 1. 泵轴不转
2. 旋转方向反了
3. 吸油管 / 过滤器堵塞
4. 吸油管密封性不够
5. 泵内空气未排除 | 1. 检查联轴器、键
2. 转向泵体箭头方向
3. 清洁过滤器、检查管路
4. 检查密封部位
5. 反复启停排除空气 |
有油输出但压力不上升 | 1. 溢流阀故障
2. 液压回路无负荷
3. 系统有渗漏 | 1. 拆解检查溢流阀
2. 增加回路负荷
3. 检查配管止漏 |
容积效率降低 | 1. 密封部件损坏
2. 异物吸入导致滑动部磨损 | 1. 更换密封部件
2. 联系厂家维修 |
噪音大 | 1. 吸油管太细 / 堵塞
2. 过滤器堵塞 / 容量不足
3. 吸入空气
4. 油箱有气泡 / 油面低
5. 安装台刚性不足
6. 轴心偏移 | 1. 更换合适管径
2. 清洁 / 更换过滤器
3. 检查吸油管路密封
4. 补油至基准线
5. 提高安装台刚性
6. 重新对中 |
泵发热 | 1. 容积效率不良
2. 滑动部烧焦 | 立即停机检查 |
9. 工作原理与结构
9.1 工作原理
副齿轮轴带动内接齿轮旋转
齿沟中的液压油被运至高压室
通过轴向和径向加压机构实现高压密封
液压油通过内接齿轮外围孔流向排油口
9.2 主要结构部件
编号 | 部件名称 | 功能 |
1 | 底盘 1 | 主体支撑结构 |
2 | 底盘 2 | 主体支撑结构 |
3 | 基座 | 泵体基座 |
5 | 齿轮传动轴 | 动力输入轴 |
6 | 径向活塞 | 径向加压、轴承功能 |
7 | 内接齿轮 | 主齿轮 |
12/13 | 轴向配油盘 | 轴向配油、加压 |
14 | 半月型键 | 分隔高低压腔 |
23 | 油封 | 轴端密封 |
⚠️ 安全警告
警告：防止被夹触碰旋转中的联轴器会受伤！请勿打开联轴器外壳运转，不要将手指和工具伸入缝隙。
警告：预防火灾液压油为可燃性（引火点 210℃），喷雾状油极易引起火灾！请正确使用液压油，防止溢出泄露。
警告：高压危险禁止超过最高使用压力！使用合格的配管、接头、密封件、螺栓类产品。
警告：预防触电电机请接地，设置漏电遮断机！使用额定电压。
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