一、产品概述
二、型号含义
IPH：高压内啮合 IP 泵系列名称
2：泵体尺寸规格（2 号框架）
A：安装方式，A = 脚座式安装；B = 法兰盘式安装
6.5：排量标称规格，对应实际理论排量 6.55cm³/rev
11：设计代号，对应 2A/B、5B、6B 规格的 11 型迭代设计
无后缀：默认旋转方向为右转（从轴端视角观察），带
L后缀为左转
三、核心技术规格
参数类别 | 参数项 | 数值 | 备注 |
基础参数 | 理论排量 | 6.55 cm³/rev | 每旋转一圈的理论排油量 |
压力参数 | 额定工作压力 | 25 MPa（255kgf/cm²） | 持续稳定工作的额定压力 |
最高使用压力 | 30 MPa（306kgf/cm²） | 含频繁压力波动的极限压力 | |
转速参数 | 最低允许转速 | 600 min⁻¹ | 低于该转速会缩短轴承寿命 |
最高允许转速 | 2000 min⁻¹ | ||
重量 | 脚座式（A 型） | 4.6 kg | |
法兰式（B 型） | 2.6 kg | 同排量 B 型参考值 |
工作介质与环境要求
液压油：推荐 ISO VG3268 抗磨液压油（R&O 型），粘度指数≥90；运行粘度范围 20150mm²/s，最佳工作粘度 20~50mm²/s。
温度范围：工作油温 565℃，启动油温低于 5℃时需低压低速预热；环境温度适用范围 060℃。
吸油压力：-0.03 ~ +0.03 MPa（-0.3 ~ +0.3 kgf/cm²）。
清洁度要求：液压油污染度需控制在 NAS 10 级以内。
管路流速：吸油管路流速≤2m/s，出油管路流速≤5m/s。
四、性能参数
输出流量参考（L/min）
转速 | 0.7MPa | 14MPa | 21MPa | 25MPa | 30MPa |
1000rpm | 6.55 | 6.37 | 6.19 | 6.03 | 5.71 |
1200rpm | 7.86 | 7.67 | 7.44 | 7.29 | 6.89 |
1500rpm | 9.82 | 9.59 | 9.35 | 9.11 | 8.60 |
1800rpm | 11.79 | 11.51 | 11.22 | 10.94 | 10.32 |
驱动功率参考（kW）
转速 | 0.7MPa | 14MPa | 21MPa | 25MPa | 30MPa |
1000rpm | 0.15 | 1.77 | 2.62 | 3.09 | 3.74 |
1200rpm | 0.19 | 2.12 | 3.14 | 3.71 | 4.49 |
1500rpm | 0.24 | 2.65 | 3.93 | 4.64 | 5.61 |
1800rpm | 0.29 | 3.18 | 4.72 | 5.56 | 6.74 |
五、安装尺寸（脚座式 A 型 右转）
泵体总长 LA：116
安装孔中心距 LB：55.5
输出轴径：φ15.875（公差 0/-0.025），平键宽度 3.968（公差 0/-0.018）
吸 / 出油口法兰：SAE J518b-1/2 标准规格
安装固定螺栓：4-M8×12
脚座安装孔：4-φ11 通孔，带 φ22×1 沉孔
左转型号（带 L 后缀）与右转型号为镜面对称；吸油口朝上安装时，出油口从轴端视角位于右侧。
六、安装与使用规范
安装要求
同轴度控制：泵轴与驱动轴偏心误差≤0.05mm，角度偏差≤1°；联轴器咬合长度不小于联轴器总长的 2/3，禁止用敲击方式拆装联轴器。
安装基础：安装台架需具备足够刚性，避免震动传导；泵轴需保持水平安装。
管路安装：吸油口禁止朝下安装，避免停泵后油液回流导致启动干磨；吸油侧推荐配置 100μm 吸油滤网，回油管路配置 25μm 在线过滤器。
轴负荷限制：禁止直接在泵轴上加装皮带轮、齿轮并施加径向 / 轴向负荷，外接传动需额外配置支撑轴承。
试运转操作
首次启动前必须向泵腔内注油，保证滑动面初始润滑。
确认旋转方向与泵体标识箭头一致，反转会直接导致泵体内部损坏。
空载状态下反复点动电机，排出泵内与吸油管内空气；完全排气后持续空载运行 10 分钟以上再逐步升压。
运行中若泵体温度异常升高，立即停机排查。
特殊介质说明
W后缀的专用型号，额定压力降至 21MPa、最高转速降至 1200rpm，油温控制在 15~55℃，油液清洁度需满足 NAS 108 级要求。七、常见故障与排除
故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
无流量输出 | 1. 泵轴未转动
2. 旋转方向错误
3. 吸油管 / 过滤器堵塞
4. 吸油管路密封不严进气
5. 泵内空气未排净 | 检查联轴器与键连接
按泵体箭头调整转向
清理过滤器、疏通管路
检查密封、紧固接头
反复点动排气 |
有流量但压力无法上升 | 1. 溢流阀故障
2. 回路存在内泄漏
3. 系统无负载 | 拆解检修溢流阀
排查管路与阀件渗漏
增加系统负载测试 |
容积效率下降、流量不足 | 1. 内部密封件磨损
2. 油液污染导致滑动面磨损 | 更换密封组件
检查油液清洁度，检修泵体 |
运行噪音大 | 1. 吸油阻力过大、管路进气
2. 油面过低、油箱气泡多
3. 安装同轴度差、台架刚性不足
4. 内部零件磨损 | 优化吸油管路、排查进气点
补油至基准位、优化回油设计
调整同轴度、加固安装台
检修更换磨损件 |
泵体异常发热 | 1. 容积效率过低，内泄发热
2. 滑动面干磨烧损 | 停机检修密封与滑动面
排查润滑与排气是否到位 |
八、维护与配套配件
密封组件
法兰组件
九、安全须知
高压工况下禁止拆卸管路与泵体，完全卸压后方可操作，防止高压油喷射伤人。
液压油为可燃物，需远离明火与高温热源，泄漏及时清理，避免引发火灾与滑倒风险。
旋转传动部件需加装防护罩，禁止设备运转中触碰联轴器等旋转部件。
驱动电机需可靠接地，配置匹配的漏电保护与过载保护装置。
客服1