油研BT（管式）/BG（板式）-03/06/10先导式溢流阀
分为BG板式底板安装、BT管式螺纹安装两大模块，含前期检查、紧固扭矩、管路配管、排气调试、强制禁忌，完全遵循YUKEN原厂规范。
一、安装前通用准备工作（BT、BG全部适用）
1. 开箱与外观检查
1. 核对型号：确认规格03/06/10、压力代码V/C/H、后缀是否带F（氟橡胶密封）；
2. 检查阀体无磕碰、调压手轮转动顺滑、内部无异物、密封O圈完好；
3. 查看阀体油口标识：P进油口、T回油口、X遥控口，阀体箭头为油液流向，必须顺着箭头安装。
2. 系统清洁硬性要求
1. 液压管路、油路块、底板提前用液压油吹扫冲洗，去除铁屑、焊渣、氧化皮；
2. 液压油清洁度要求 NAS 7级及以上，系统加装10~20μm精密过滤器；
3. 拆除阀内部压力限位挡圈（如需满压25MPa）：1片挡圈限制最高10MPa，两片限制更低压力，按需取出。
3. 安装位置选择
1. 优先安装在液压泵出油口紧邻位置，压力响应最快；
2. 阀体调压手轮竖直朝上安装，方便后期调压、锁紧；
3. 远离电机、油缸冲击振动源、高温热源，防止阀体共振、密封老化。
二、BG-03/BG-06/BG-10 板式溢流阀分步安装
第一步：底板选型与预处理
| 阀型号 | 配套原装底板型号 | 固定螺栓规格 | 原厂推荐紧固扭矩 |
|---|---|---|---|
| BG-03 | BGM-03-20 | 4 颗 M12×70 | 70~80 N·m |
| BG-06 | BGM-06-20 | 4 颗 M16×80 | 110~120 N·m |
| BG-10 | BGM-10-20 | 4 颗 M20×90 | 160~170 N·m |
操作：
1. 清理底板安装平面，去除毛刺、划痕、旧密封残渣；
2. 在底板密封槽内嵌入全新O型密封圈（F型号配氟橡胶O圈），确保无扭曲、脱落。
第二步：阀体对位与螺栓紧固（核心防泄漏）
1. 将BG阀体平稳贴合到底板定位销上，阀体P/T/X油口与底板油道完全对齐，禁止强行撬动阀体；
2. 4颗螺栓对角线分次拧紧（分2~3次逐步加力），严禁单边一次性锁死，避免底板变形、油道错位内泄；
3. 扭矩严格按上表执行，过紧胀裂底板、过轻渗油。
第三步：底板管路配管（三条管路严格区分）
1. P压力口：接液压泵高压输出主管；
2. T回油口（重中之重）：单独一根油管直接插入油箱液面以下，45°斜口朝向箱壁，绝对禁止与换向阀、减压阀回油总管并联，背压会造成压力漂移、啸叫、稳压失效；
3. X遥控口（PT1/4螺纹）
- 不用远程调压：用实心堵头直接封堵；
- 外接DT-01远程溢流阀：油管尽量短、内径≥4mm，减少管路容积防止振荡。
三、BT-03/BT-06/BT-10 螺纹管式溢流阀分步安装
第一步：螺纹密封规范（防止渗油、堵油道）
1. 各油口螺纹规格：
- BT-03：P/T=Rc3/8，X遥控口=Rc1/4
- BT-06：P/T=Rc3/4，X遥控口=Rc1/4
- BT-10：P/T=Rc1-1/4，X遥控口=Rc1/4
2. 仅在外螺纹缠绕生料带（PTFE），缠绕方向顺着螺纹旋紧方向，前端留出1~2牙不缠，避免生料带碎屑挤入阀体内部卡死阀芯；也可使用耐液压油螺纹密封胶。
第二步：阀体固定与管路对接
1. BT阀体自带安装耳，用螺栓固定在支架/管路托架上，保证阀体不悬空受力；
2. 管路一一对应：
- P口：接入泵高压出油管路（顺着阀体箭头流向）；
- T口：独立直管直回油箱液面下；
- X遥控口：闲置堵死，远程控制接DT-01阀；
3. 用扳手紧固管接头，只拧接头六角位，禁止用力扳阀体本体，防止阀体开裂、内部阀组错位。
第三步：BT双压力口说明
BT管式阀体有两个P压力油口，二选一接入系统，剩余一个必须用堵头封死，不可敞开泄压。
四、安装后统一排气与压力调试步骤（BT/BG通用）
1. 初始预调：松开调压手轮锁紧螺母，逆时针旋到手轮最底端（最低压力位置），防止开机瞬间系统超压冲击元件；
2. 系统点动排气：短暂点动油泵电机，松开阀体先导侧排气螺钉，排出阀体内滞留空气，反复2~3次直至出油无气泡；
3. 缓慢升压设定
- 顺时针匀速旋转手轮升压，油研标准手轮每旋转一圈压力约上升5MPa；
- 观察系统压力表，达到额定工作压力后，停止转动；
- 拧紧锁紧螺母锁死手轮，杜绝设备震动导致压力自行下降；
4. 空载溢流测试：执行元件憋压，观察溢流阀溢流噪音平稳、压力表无高频抖动即为安装合格。
五、安装致命禁忌（90%故障源于违规安装）
1. 回油T口严禁共管路：背压＞0.5MPa直接引发压力不稳、尖叫、无法建压；
2. 流量不能超限：03最大100L/min、06最大200L/min、10最大400L/min，长期超流量磨损主阀芯；最小稳定流量：03/06≥8L/min，10≥15L/min，小流量压力波动大；
3. 遥控X口配管不能过长过细：管路容积过大产生液压振荡、压力表抖动；
4. 螺栓禁止单边蛮力紧固：BG底板螺栓对角线分次上扭矩，防止底板翘曲密封漏油；
5. 压力限位挡圈不要漏拆：需要25MPa满量程使用时，务必拆除阀体内部全部限位垫圈；
6. 介质匹配密封：磷酸酯、水乙二醇难燃油工况，必须选用后缀-F氟橡胶密封型号。
