油研A系列 01型压力补偿柱塞泵（A70/A90-FR01HS）
压力补偿调节螺钉 标准完整操作流程
适用机型：Axx-FR01HS（恒压变量泵，无比例电磁铁）
⚠️先记住两个螺钉区分：
1. 外侧长螺钉 = 压力调节螺钉（本次操作对象）
2. 内侧短螺钉 = 最大排量限位螺钉【禁止随意调节】
一、调节前必备条件 & 安全注意事项
1. 液压系统必须装有压力表（量程0～25MPa），严禁无表调压；
2. 油缸/执行机构运动到极限位置（让系统能够憋压建立压力）；
3. 确认液压油温度＞30℃，冷油粘度大，调压数值不准；
4. H规格泵调节上限：最高设定压力≤21MPa，建议长期使用不超19MPa；
5. 每次调节幅度≤1/4圈，小幅调整，禁止一次性拧大半圈；
6. 调好务必锁紧锁紧螺母，震动会造成压力漂移。
二、详细操作步骤
步骤1：停机泄压
设备停机，多次点动操作手柄，把系统残余压力全部释放，压力表归零。
步骤2：松开锁紧螺母
使用开口扳手卡住外侧锁紧螺母，另一个内六角/开口扳手固定调节螺杆，逆时针松开螺母（不用完全拆下，留出调节余量即可）。
> 不要直接硬拧螺杆，容易螺纹滑牙。
步骤3：上电，空载启动电机
确认泵转向正确，先空载运行几分钟。
步骤4：进行憋压调节（关键）
操作阀组使油缸顶死、负载憋压，系统进入保压状态，观察压力表：
- 顺时针旋转调节螺钉 → 设定压力升高
- 逆时针旋转调节螺钉 → 设定压力降低
👉操作方式示例：
当前压力12MPa，需要调到16MPa：
顺时针旋转1/4圈 → 保持螺杆不动，观察压力表稳定读数；
压力不足再微调1/4圈，重复直至达到目标压力。
> 调节后需要等待3～5秒压力才会稳定，不要连续快速拧动。
步骤5：压力达标，锁紧螺母
一只扳手稳住调节螺杆不让转动，另一只扳手拧紧锁紧螺母。
> 如果锁紧螺母时螺杆跟着转动，压力会变动，需要重新复核压力。
步骤6：复核压力
再次憋压测试，确认锁紧后压力没有发生变化；
如果压力偏移，重复上面步骤微调。
三、典型现象判断（调节时经常遇到）
1. 拧螺钉压力几乎无变化
① 补偿阀阀芯被杂质卡滞，需要拆解清洗控制阀；
② 泵内部磨损、配流盘拉伤，内泄过大；
③ 吸油管路持续进气。
2. 压力调上去，运行一会自行下跌
① 锁紧螺母未拧紧；
② 压力补偿阀内部弹簧疲劳；
③ 油液污染，阀芯磨损。
3. 压力震荡、压力表来回跳动
系统混入空气，先排查吸油管路漏气、油箱消泡。
四、绝对禁止操作
❌ 不要调节内侧短的最大排量限位螺钉，调小后设备所有动作速度变慢；
❌ 禁止一次性旋转1圈以上，极易瞬间超压，爆油管、损坏液压元件；
❌ 不要将压力长期设定在20～21MPa满负荷运行，大幅缩短泵使用寿命；
❌ 不要在人员正对油管出口方向进行憋压调压，防止油管爆裂伤人。
五、补充知识点（方便你给机修培训）
压力补偿泵工作逻辑：
当负载压力＜设定压力 → 斜盘最大摆角，全流量输出；
负载压力达到螺钉设定压力 → 泵自动减小排量，维持压力恒定，不再溢流。
六、简易操作口诀
泄压松螺母，憋压看仪表；
顺拧压力升，逆拧压力小；
每次四分之一，稳后再锁牢。
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