Vickers威格士子母叶片泵（20V/25V/35V/45V系列）
威格士子母叶片泵属于平衡式定量叶片泵，区别于普通单叶片、V10/V20普通叶片泵，核心独创结构：母叶片+子叶片（小叶片），采用双作用径向压力平衡结构。
一、基础结构组成
1. 转子：开有若干矩形槽（常规12槽），槽内装配子母叶片组件
2. 母叶片、子叶片：子叶片嵌在母叶片底部；
3. 定子环：内表面是两段长圆弧+两段过渡曲线（双作用轮廓）；
4. 配流盘（侧板）：左右两块，开设吸油窗口、压油窗口，内置压力油通道；
5. 泵体、传动轴
> 重点：V10/V20是普通单叶片平衡泵，没有子母结构；只有20V/25V/35V/45V、VQ系列采用子母叶片结构。
二、子母叶片核心结构创新（最关键）
母叶片开槽，内部装有一小块子叶片；
母叶片底部密闭腔通过配流盘沟槽始终连通泵出口高压油。
作用：
高压油持续作用在子叶片底部，将母叶片向外压紧，使叶片顶端紧紧贴合定子内曲面。
普通叶片泵依靠转子离心力推出叶片，低速、低压时叶片贴不紧定子，容易内泄、噪音大、无法建立压力。
子母结构 = 离心力 + 液压力双重顶推叶片
- 低速启动依然密封良好
- 压力更高、容积效率高
- 降低叶片与定子冲击磨损
三、双作用平衡泵流体工作循环（旋转一圈2次吸油、2次压油）
传动轴带动转子顺时针旋转（轴端视角）：
1. 吸油区
转子叶片由定子短圆弧进入过渡曲线，相邻两叶片之间的密封容积逐渐变大，形成真空。液压油通过配流盘吸油窗口吸入叶片容腔。
2. 封油区（密封过渡区）
叶片走到定子长圆弧段，容腔容积保持不变；吸油、压油窗口全部关闭，隔离高低压油，防止串通。
3. 压油区
转子继续转动，容腔容积不断缩小，油液被挤压，高压油通过配流盘压油窗口排出泵外，供给液压系统。
4.循环重复：转子每转一周，完成2次吸油、2次排油 →【双作用泵】
四、“平衡式”是什么意思？
双作用结构下：
高压压油区分布在转子上下对称两侧。
油压作用在转子、轴承上的径向力相互抵消。
转子径向液压力理论平衡，轴承几乎不受径向载荷
优势：
- 轴承寿命长
- 允许长期高压工作（威格士标准2500psi持续压力）
对比：单作用变量叶片泵径向力不平衡，轴承负荷大。
五、高压油通路（子母叶片压力补偿机理）
配流盘上设有压力通道，持续将泵输出高压油引入子母叶片之间的底部空腔：
1. 无论叶片转到吸油区还是压油区，子叶片底部一直承受出口高压；
2. 子叶片向外推母叶片，保证叶片顶部持续压紧定子内壁；
3. 巧妙泄压设计：叶片顶端接触高压区时，叶片顶面高压与底部高压大致平衡，减小叶片对定子的压紧力。
这是威格士子母泵一大精髓：
叶片不会被无限制压紧定子，既能保证密封，又不会产生巨大摩擦发热，兼顾高效率与使用寿命。
六、主要特点总结（对应选型维修经常用到）
优点
1. 径向力平衡，轴承负荷小，适合连续高压工况；
2. 子母叶片结构，高低速均密封优良，容积效率高；
3. 流量脉动小、运行噪音低于齿轮泵；
4. 定量输出，结构成熟，广泛用于注塑机、机床、压铸设备；
5. 可做成单联、双联泵（2520V、3520V、4535V等），支持通轴T型串联。
先天局限
1. 定量泵：输出流量随转速固定，无法变量；
2. 定子内曲线精密，油液清洁度要求高，杂质容易划伤定子曲面；
3. 不适合超高压力（标准V系列持续172bar，高压款VQ系列210bar）。
七、易混区分
1. 20V（子母叶片泵）≠ V20（普通单叶片泵）
V10/V20：无子母结构，单纯离心力推出叶片，压力等级偏低。
2. V系列（20V/25V/35V/45V）：标准子母叶片泵
VQ系列：加强高压版子母叶片泵，定子、叶片材料升级。
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