威格士V系列（20V/25V/35V/45V、V10/V20）平衡式定量叶片泵
威格士V系列属于双作用平衡式定量叶片泵（最核心特征），区别于单作用变量叶片泵，先理清基础结构，再讲吸排油原理、压力平衡特点，顺带说明双联泵运作逻辑。
一、核心内部结构（V系列通用）
主要零件：
传动轴 → 转子（开有径向槽）→ 叶片（置于转子槽内）→ 定子环（内轮廓为椭圆形）→ 配流盘（侧板/压力板，前后各一块）、泵体、端盖。
> 关键：定子内孔是椭圆曲线，拥有两段长半径圆弧、两段短半径圆弧。
二、单联叶片泵工作原理（双作用平衡式）
1. 叶片伸出（依靠离心力+压力油助推）
电机带动转子高速旋转，转子槽内叶片受离心力向外甩开，紧贴定子内椭圆表面；
同时配流盘引入高压油进入叶片底部，把叶片压紧定子内壁，保证密封（高压工况不脱空，威格士V系列标配压力助推结构）。
2. 吸油过程
当叶片从定子长半径区域走向短半径区域：
相邻两片叶片围成的密闭工作容积不断扩大，形成真空；
通过配流盘上的吸油窗口从油箱吸入液压油。
3. 压油（排油）过程
转子继续旋转，叶片由短半径走向长半径：
密闭工作容积持续缩小，油液被挤压增压；
高压油通过配流盘压油窗口输送到系统。
4. 【双作用含义】
转子每旋转一周，完成2次吸油、2次压油。
这就是“双作用叶片泵”名称来源。
三、最重要特点：径向液压力自动平衡（V系列核心优势）
椭圆定子+对称布置的吸、压油窗口：
高压压油区、低压吸油区完全对称分布在转子两侧
→ 作用在转子、传动轴上的径向液压作用力相互抵消
→ 转子轴承几乎不受径向负载
优点：轴承寿命长、噪音低、适合长期连续高压工作，也是威格士V系列机床、注塑机广泛使用的原因。
> 对比提醒：单作用叶片泵定子是圆形，受力不平衡，但可以变量；
> ️ 威格士标准V/VQ系列是定量泵，排量不可调节！
四、威格士双联V系列叶片泵工作原理（2520V/3525V/4535V等）
结构形式：同一根传动轴串联驱动两套独立泵芯
以3525V举例：轴端35V泵芯 + 后盖侧25V泵芯，共用一根输入轴，两个泵芯相互独立。
1. 主轴旋转，同时驱动前、后两组转子叶片机构；
2. 两套泵拥有独立吸油口、独立压力油口（可以两路独立供油）；
- 方案1：双泵分别供给系统两个执行元件（快慢回路、高低压回路）
- 方案2：外部管路合流，大流量输出
3. 内部油路互不串通，各自独立吸排油；
可以单独对其中一个泵卸载（常用高低压节能回路：低压大流量泵卸荷，高压小流量泵保压）
> V2010小型双联（V20+V10）原理完全一致，只是泵芯规格更小。
五、VQ系列和标准V系列原理区别
液压工作原理完全相同！
差别只在机械设计：VQ（高压移动型）加强叶片、定子材质，允许更高转速、冲击负载，额定压力更高，内部流体动力学优化，原理不变。
六、简单概括工作流程
电机驱动传动轴→转子旋转→叶片离心紧贴椭圆定子→容积周期性扩大吸油、缩小压油；一转吸压油两次；液压力对称平衡；双联泵同轴驱动两套独立泵芯，两路独立供油。
七、常见配套回路应用（方便你选型理解）
典型双联泵节能回路：
空载快进：双泵合流，大流量；
工进高压：低压大流量泵卸荷，仅高压小流量泵供油，降低功率损耗，大量应用在注塑机、冲压机床（威格士3525V最常用）。
2737435508