不二越 VDC-1A(B)-1A4-20 高压变量叶片泵 使用说明书
> 型号释义 VDC-1A(B)-1A4-20
VDC：VDC系列高压压力补偿变量叶片泵
1：泵本体尺寸1型
A=脚座安装；B=法兰安装（型号括号含义：两种安装形式通用参数）
1：定子环尺寸1
A：恒流量特性（标准压力补偿型）
4：压力调节范围：5～10.5 MPa（51～107 kgf/cm²）
20：设计版本号
一、基础规格参数【VDC-1A(B)-1A4-20】
1. 理论排量：16.7 cm³/rev
2. 标准流量（1800 rpm空载）：30 L/min
3. 压力调节区间：5.0～10.5 MPa
4. 允许短时峰值压力：14 MPa（不可长期持续）
5. 转速范围：800～1800 r/min，推荐1200～1800rpm
6. 旋转方向：从轴端看顺时针（标准），订货可定制逆时针
7. 重量：
- VDC-1A（脚座）≈9.5 kg
- VDC-1B（法兰）≈9.8 kg
8. 适用液压油：ISO VG32 / VG46 抗磨液压油
9. 推荐粘度：20～50 cSt；允许范围10～400 cSt
10. 油温：-10℃ ～ +60℃（长期工作40～50℃最佳）
11. 吸油口真空度：≤-0.03 MPa（禁止严重吸空）
二、产品特点
1. 定子三点支撑结构，高压下变形小、压力稳定、噪音低；
2. 内置压力补偿变量机构：低压大排量、高压自动减小排量，节能、发热小；
3. 调压螺钉集中在泵侧面，调试方便；
4. 子母叶片结构，容积效率高，适合机床、自动化设备液压系统。
三、工作原理
电机驱动转子旋转，叶片依靠离心力+油压紧贴定子内壁形成密封容腔；
- 系统压力＜设定压力：定子偏心最大，全排量输出，快速进给；
- 系统压力达到调压值：压力补偿阀芯推动定子减小偏心，排量自动降低，维持系统压力，减少溢流损耗。
四、安装要求
1. 驱动与同轴度
- 电机与泵轴同轴度≤0.05mm，建议使用弹性联轴器；严禁刚性直连、皮带轮直接驱动。
- 泵轴承受径向力极小，不可在泵轴加装齿轮、链轮。
2. 管路安装
- 吸油管内径≥φ25mm，管路尽量短、少弯头；吸油过滤器精度100～150目；
- 出油口建议加装压力表接口+单向阀；
- 泄油口（泵体侧面）单独回油箱，禁止接入压力管路，泄油背压＜0.1MPa；
- 所有管路清洗干净，避免铁屑进入泵内部。
3. 安装方位
任意角度均可安装，但泄油口必须朝上或者侧上方，保证泵壳内充满油液，防止气蚀。
五、压力调节操作（重点）
> 调压阀在泵右侧阀体，外六角锁紧螺母+内六角调节螺钉
1. 松开锁紧螺母；
2. 顺时针旋入螺钉 → 设定压力升高；逆时针旋出 → 压力降低；
3. 缓慢调节，每次微调1/4圈，运行稳定后读取压力表；
4. 调节完成务必锁紧螺母；
⚠️ 禁止超过最高压力10.5MPa长期运行，短时峰值不超14MPa。
六、初次启动步骤
1. 油箱油位达标，确认油液牌号正确；
2. 松开泵出油口排气螺丝，点动电机，直至连续出油无气泡后锁紧；
3. 先将调压螺钉调至最低压力，空载运行5～10分钟；
4. 缓慢上调压力至工作设定值；
5. 观察有无异响、振动、渗漏，油温缓慢上升属于正常。
七、使用注意事项&禁忌
1. 严禁空转！启动前泵腔必须充满液压油；
2. 禁止吸油管路漏气，吸空会产生啸叫、叶片快速磨损；
3. 油液污染度建议NAS 8级以内，建议压力管路加装10μm过滤器；
4. 不可长期在最低转速800rpm连续工作；
5. 停机超过1个月，再次开机前建议手动盘轴几圈；
6. 介质禁止使用水乙二醇、高含水液压油（特殊密封需定制）。
八、常见故障排查
| 故障现象 | 主要原因 | 处理方法 |
|---|---|---|
| 无压力、压力上不去 | 旋向错误、吸油漏气、调压螺钉完全松开、叶片卡死 | 确认转向；检查吸油管路；重新调压；拆解清洗泵芯 |
| 压力波动大、噪音大 | 吸空、油液内含气泡、油液脏、定子磨损 | 紧固吸油接头；增加油箱隔板；更换液压油；检修泵芯 |
| 温升过高 | 压力长期过高、溢流阀持续溢流、吸油不足、油液粘度不对 | 下调工作压力；优化回路；加粗吸油管；更换 VG46 油 |
| 泵体外部漏油 | 端盖 O 圈老化、泄油背压过高、壳体螺栓松动 | 更换密封；泄油独立回油箱；均匀紧固螺栓 |
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