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伊顿威格士45V系列单联定量叶片泵的安装和调试方法

时间:2026-07-30 18:01:51 编辑:亨力液压

威格士叶片泵

 EATON VICKERS 威格士45V系列单联定量叶片泵

 安装、调试、启停规范手册

适用:45V-42/45/50/57/60/66/75 标准单联叶片泵(45V、45VQ低噪声型通用)

> ⚠️重要前提:45V叶片泵属于精密容积泵,**严禁干转、严禁强行反转、吸油负压不能过大**

 一、前期安装准备

 1. 物资与环境要求

1. 液压油:推荐**ISO VG32 / VG46抗磨液压油**;油温正常工作区间:40~55℃

2. 过滤精度:系统主滤芯≥10μm,吸油过滤器**80~150目(100~180μm)**

   ❌禁止使用高精度吸油滤,极易造成吸空、气蚀、叶片损坏

3. 油液清洁度:NAS 8级以内;新机务必冲洗管路

4. 密封件:泵进出口O型圈、法兰垫片禁止重复使用;安装前检查有无划伤

 2. 核对泵本体参数

1. 旋向确认:型号末尾R(顺时针)/L(逆时针),**站在泵轴端看向泵体判定转向**;电机转向必须匹配,反转直接打碎叶片

2. 压力等级:持续工作压力≤17.2MPa,瞬时峰值≤19MPa

3. 转速范围:600~1800rpm,禁止超速运行

 二、机械安装步骤(重点!同轴度是故障率最高根源)

 1. 驱动连接方式(电机-油泵)

 方案① 弹性联轴器(推荐标准方案)

1. 电机底座、油泵支架刚性固定,底座不能振动变形

2. **同轴度要求:径向偏差≤0.05mm,角度偏差≤0.5°**

3. 联轴器预留轴向间隙2~3mm;**严禁油泵轴承受轴向推力**

> ❌禁忌:禁止刚性直连、禁止皮带传动、禁止齿轮直接驱动45V泵!叶片泵轴只能承受扭矩,不能承受径向/轴向载荷

 方案② 花键轴版本(后缀86轴)

花键啮合必须完全到位,无松动、无歪斜,禁止敲击泵轴进行装配。

 2. 管路安装规范

1. **吸油管路(重中之重)**

- 吸油管内径≥油泵吸油口通径;管路尽量短、弯头越少越好

- 所有接头法兰**严禁漏气**!进气会产生噪音、气蚀、压力波动、叶片烧蚀

- 吸油高度:液面低于油泵中心最高≤**500mm**;优先采用**倒灌供油(油箱液面高于油泵)**

- 吸油管路不要安装截止阀;如需阀门必须全开,防止节流吸空

2. 压力出油管路

- 出油口建议加装减震管、溢流阀(系统压力保护)

- 泵出口**禁止直接刚性固定**,避免管路应力传递到泵壳体

3. 泄油口:45V标准壳体无独立外泄油口;内部内泄直接汇入吸油腔,**不要封堵任何工艺螺塞**

 3. 油口方位

型号1A/1B/1C/1D代表油口角度,装配时不要强行扭转泵壳体,如需更改油口方位,必须松开壳体螺栓重新调整定位,禁止硬掰油管撬动泵体。

 4. 安装方向

可水平安装;竖直安装建议**电机在上、油泵在下**,防止停机后泵内失油,下次启动干磨。

 三、电气与阀组配套安装

1. 系统必须设置**溢流阀作为安全阀**,溢流调定压力高于系统工作压力0.8~1.2MPa

2. 建议加装压力表、压力缓冲器;不要直接把压力表硬接泵出口

3. 建议配置冷却器,长时间满载油温不得>65℃

 四、首次开机前准备工作(调试前置工序)

1. 全部管路法兰再次紧固;检查吸油侧无渗漏隐患

2. 向油箱加注液压油至标准油位

3. **向油泵壳体内部灌满液压油!**(从出油口缓慢注油,排出泵体内空气,杜绝干启动)

4. 松开泵出口管路接头或者松开压力表接头,预留排气通道

5. 溢流阀预先**完全松开(低压状态)**,禁止初始开机高压加载

6. 点动电机3~5次,每次1~2秒,确认电机转向和油泵标识旋向一致

> ✅转向错:立刻断电!不得持续运转

 五、空载→负载分步调试流程

 步骤1:空载排气运行

1. 确认转向正确后,间断点动,随后短时连续空载运行(溢流阀全开,系统无压力)

2. 持续空载运行3~5分钟,持续排出管路、泵体内空气

3. 观察出油口出油状态:由白沫、气泡→平稳连续油流,代表空气排净,拧紧排气接头

> 现象:持续大量气泡 = 吸油管路漏气/吸油阻力过大,必须停机排查,禁止继续运行

 步骤2:缓慢升压调试

1. 缓慢调节溢流阀,每次小幅拧紧,压力每次上升2~3MPa,稳压1~2分钟

2. 逐级上升至**系统额定工作压力**,禁止一次性直接调到最高压力

3. 记录压力、噪音、振动情况:

- 正常:低均匀运转声,振动微小

- 异常:尖锐啸叫、嗡嗡共振、剧烈震动 → 存在吸空、进气、同轴度不良

 步骤3:满载试运行

在额定压力、额定转速下连续试运行30~60分钟

检查项目:

① 油泵壳体温升:外壳温度≤60℃(手感温热,不烫手)

② 各法兰、轴伸端有无外泄漏

③ 压力表压力稳定,无大幅度波动

④ 联轴器无异常异响

 六、标准调试参数设定参考

1. 溢流阀安全压力:比系统最高工作压力 +1.0MPa,不得超过泵最大峰值压力19MPa

2. 正常工作压力建议长期不超过16MPa,延长叶片寿命

3. 油温:40~55℃最佳;低于30℃建议空载预热后再加载

 七、运行禁止事项(常见损坏原因)

❌ 禁止无油干启动、长时间吸空运转(30秒即可刮伤定子、叶片)

❌ 禁止持续超19MPa峰值压力工作

❌ 禁止超过1800rpm超速运行

❌ 禁止泵轴承受径向力(不要在联轴器加装皮带轮)

❌ 禁止吸油管路漏气、吸油滤网堵塞

❌ 禁止使用变质、污染严重液压油

❌ 禁止电机与油泵不同轴强行运行(轴承烧毁、泵轴断裂)

 八、常见故障调试判断(安装调试阶段高发)

故障现象主要原因处理方式
泵噪音大、啸叫、压力抖动吸油漏气 / 吸油滤网堵塞、油位不足、泵内有空气检查吸油法兰;清洗滤油器;充分排气;补油
壳体快速发热同轴度差、长期高压过载、内泄过大、油液不足校正联轴器;下调工作压力;检查油位
轴头漏油骨架油封损坏、安装时划伤、油箱压力过高更换油封;装配保护轴头,不要毛刺划伤油封
压力上不去溢流阀故障;泵吸空;定子叶片磨损;转向相反核对转向;排气检修阀件;新泵排查进气

 九、停机保养要点

1. 长期停机再次启动前,依旧需要手动向泵内注油排气

2. 新机运行100小时建议更换液压油与吸油滤芯

3. 定期检查联轴器同轴度、管路紧固件

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